ГОСТ 32413-2013
8 Методы контроля
8.1 Испытания труб и фасонных частей должны проводиться не ранее, чем через 24 ч после
их изготовления, если методом контроля не предусмотрено другое.
8.2 Стойкость к внутреннему давлению материала труб и фасонных частей определяют по
ГОСТ ISO 1167-1, среда испытаний - «вода в воде». Используют концевые заглушки типа А
или типа В. В случаях разногласий изготовитель должен указать тип концевой заглушки, кото
рый необходимо использовать.
Стойкость к внутреннему давлению материала труб определяют на образцах в виде труб,
изготовленных методом экструзии, наименьшего выпускаемого диаметра.
Стойкость к внутреннему давлению материала фасонных частей определяют на образцах в
виде труб, изготовленных методом экструзии или литья под давлением.
Л
итьем под давлением
изготавливают образец в форме трубы номинальным наружным диаметром 50-110 мм тол
щиной стенки 3 - 5 мм так, чтобы он не имел продольной линии холодного спая.
Испытывают три образца. Результат испытаний считают удовлетворительным, если образ
цы не разрушились до истечения контрольного времени испытания.
8.3 Внешний вид и маркировку труб и фасонных частей проверяют визуально без примене
ния увеличительных приборов.
8.4 Размеры труб и фасонных частей определяют в соответствии с ГОСТ 29325.
8.4.1 Размеры труб и фасонных частей определяют при температуре (23
±
5) °С. Перед ис
пытаниями образцы выдерживают при указанной температуре не менее 4 ч.
8.4.2 Применяемые средства измерений должны обеспечивать необходимую точность и
диапазон измерений и поверяться в установленном порядке.
Средства измерений:
- штангенциркуль по ГОСТ 166;
- микрометр по ГОСТ 6507;
- стенкомер по ГОСТ 11358;
- нутромер микрометрический по ГОСТ 10;
- линейка по ГОСТ 427;
- рулетка по ГОСТ 7502.
Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих необходимую точ
ность и аттестованных в установленном порядке.
8.4.3 Определение среднего наружного диаметра damтруб и трубных концов фасонных ча
стей проводят в одном поперечном сечении, расположенном на расстоянии не менее 25 мм от
торцов, одним из следующих способов;
а) путем прямого измерения длины окружности рулеткой (лентой), градуированной в
диаметрах (л-рулеткой) по ГОСТ 29325;
22