ГОСТ 32335-2013
под углом 45°. При наличии признаков обесцвечивания, особенно у левого края пластинки, более
обесцвеченный эталон бракуют.
6.6.1.1 На верхнюю часть новой цветной пластинки эталона коррозии можно наклеить непро
зрачную ленту (изоляционную ленту) шириной 20 мм (3/4 дюйма). Периодически снимают ленту и
проверяют незащищенную часть пластинки на обесцвечивание. Обесцвеченный эталон коррозии
медной пластинки заменяют.
6.6.1.2 Пластинки эталона коррозии полностью воспроизводят окраску типичных медных пла
стинок. Их отпечатывают на алюминиевых пластинах методом четырехцветной печати и для защиты
заключают в прозрачный пластик. Инструкцию по их применению помещают на оборотной стороне
каждой пластинки.
6.6.2 Пластинки эталона коррозии меняют, если на поверхности пластикового покрытия появ
ляются глубокие царапины.
7 Реактивы и материалы
7.1 Ацетон квалификации х. ч.
(Предупреждение - Чрезвычайно горюч. Опасен при вдыхании. Пары могут вызывать вспыш
ку).
7.2 Медные пластинки
Используют пластинки шириной (12,5 ± 2.0) мм (1/2 ± 1/16) дюйма), толщиной 1.5-3,0 мм (1/16 -
1/8 дюйма), длиной (75 1 5) мм (3 ♦ ’Д) дюйма) из закаленной электролитической меди чистотой 99.9 + %
холодной обработки с гладкой поверхностью. Можно использовать штоки электрошин (см. ASTM D 130.
приложение А1). Пластинки можно использовать многократно. Бракуют пластинки с деформиро
ванной поверхностью.
7.3 Полировочные материалы
В качестве полировочных материалов используют карборундовую наждачную бумагу или ткань
различной степени зернистости, включая бумагу зернистостью 65 мкм (240 грит). а также карборундо
вый порошок с размером зерен 105 мкм (150 меш) и гигроскопическую (медицинскую) вату.
7.4 Растворитель для промывки
Можно использовать низкокипящий углеводородный растворитель, не содержащий серу, не вы
зывающий потускнения медной пластинки в условиях испытания при температуре (50 ± 1) °С [(122 ±
2) «Р]. Для промывки можно применять изооктан, используемый для определения детонационной
стойкости (см. предупреждение к 8.1.2) или н-гептан квалификации ч. д. а. (см. предупреждение к
7.1). Не следует применять бензол из-за его токсичности.
8 Подготовка пластинок
8.1 Механическая очистка пластинок
8.1.1 Подготовка поверхности
Удаляют пятна с поверхности всех шести граней пластинки карборундовой бумагой, имеющей
степень зернистости, обеспечивающую необходимый результат. Затем обрабатывают пластинки кар
борундовой бумагой или тканью зернистостью 65 мкм (240 грит), удаляя следы после обработки бу
магой других сортов. Погружают пластинку для промывки (см. предупреждение к 7.1) в растворитель,
после извлечения полируют или хранят до дальнейшего использования.
8.1.1.1 При подготовке поверхности пластинки вручную кладут лист абразивной бумаги или тка
ни на плоскую поверхность, смачивают растворителем для промывки и шлифуют пластинку, переме
щая ее круговыми движениями по бумаге, используя беззольную фильтровальную бумагу или пер
чатки (см. примечание 2). Не касаются поверхности пластинки пальцами. Для подготовки поверхности
медной пластинки можно использовать шлифовальные станки, применяя соответствующую сухую
бумагу или ткань.
П р и м е ч а н и е2 - Для защиты пластинки от прямого контакта с пальцами можно использовать
одноразовые полиэтиленовые перчатки, а также перчатки, устойчивые к воздействию реактивов и материалов,
используемых в настоящем методе испытания.
8.1.2 Окончательное шлифование
Вынимают пластинку из растворителя для промывки. Удерживая ее пальцами, защищенными
беззольной фильтровальной бумагой, полируют сначала торцы, а затем боковые поверхности карбо
рундовым порошком (4.2.2) с размером частиц 105 мкм (150 меш), который берут с чистой стеклянной
пластинки ватным тампоном (4.2.3), смоченным каплей растворителя для промывки. Тщательно очи
щают медную пластинку чистым ватным тампоном и затем ее переносят, используя перчатки (приме-
3