ГОСТ 32335-2013
3.4.1 Пояснение
Диспергирование загустителя приводит к образованию двухфазной системы и не позволяет
жидкому смазочному материалу растекаться за счет поверхностного натяжения и других физических
сил. Для придания специальных свойств часто включают другие компоненты.
4 Сущность метода
4.1 Подготовленную медную пластинку полностью погружают в образец пластичной смазки и
нагревают в термостате или жидкостной бане при заданной температуре в течение установленного
периода времени. Испытания проводят при температуре (100 ± 1) вС [(212°F ± 2Т)] в течение 24 ч ± 5
мин. После нагревания пластинку вынимают, промывают и сравнивают с эталонами коррозии медных
пластинок.
5 Назначение и применения
5.1 Настоящий метод используют для оценки коррозионности пластичной смазки по отношению
к меди в установленных статических условиях. Метод позволяет прогнозировать возможность хими
ческой агрессивности пластичной смазки по отношению к смазываемым узлам и деталям,
например подшипникам, содержащим медь или ее сплавы. Такая коррозия может вызвать
преждевременный выход подшипников из строя. Однако не установлена корреляция результатов
испытаний с реальны ми условиями эксплуатации, которые в большинстве случаев являются
динамическими. Настоящий метод не устанавливает способность смазки ингибировать коррозию
меди, обусловленную фактора ми. не зависящими от свойств смазочного материала, и не ставит
своей задачей определение ста бильности пластичной смазки в присутствии меди.
П р и м е ч а н и е 1 - Поскольку в настоящем методе испытания требуется определение едва замет
ного различия в цвете медных пластинок, лаборант, проводящий сравнение испытательной пластинки со стан
дартом коррозии медной пластинки, не должен быть дальтоником.
6Аппаратура
6.1 Сосуды для определения температуры помутнения и застывания
Цилиндрические сосуды из прозрачного стекла с плоским дном внутренним диаметром 30.0-
33.5 мм (13/16- 15/
1
6дюйма), высотой 115-125 мм (4’/2—5 дюймов) по ASTM D 97 и ASTM D 2500.
6.2 Крышки для сосудов
Сосуд можно закрыть стаканом из боросиликатного стекла вместимостью
50 см’диаметром 40-50 мм (1,6-2.0 дюйма). Можно использовать небольшие фарфоровые или
кварцевые тигли, крышки для тиглей, часовые стекла или вентилируемые корковые пробки, позволя
ющие легко закрывать лабораторные сосуды и выравнивать давление внутри сосудов с наружным
давлением, а также сводить к минимуму воздействие паров, присутствующих в термостате, на содер
жимое сосудов.
6.3 Термостат
Термостат с циркуляцией воздуха или жидкостная баня, обеспечивающие поддержание темпе
ратуры (100 ± 1) ЭС [(212 • 2°F)] или другой заданной температуры с такой же точностью.
6.4 Держатель для полирования
Для прочного закрепления медной пластинки без повреждения краев при полировании исполь
зуют держатель. Можно использовать любой тип держателя (см. ASTM D 130. приложение X I) при
условии, что пластинка прочно зажата и полируемая поверхность пластинки расположена над его по
верхностью.
6.5 Пробирки для просмотра
Для тщательного осмотра или хранения можно использовать плоские стеклянные пробирки,
защищающие медные пластинки после испытания на коррозию (см. ASTM D 130, приложение Х1).
6.6 Эталон коррозии медной пластинки, представляющий собой цветные репродукции степени
потускнения медных пластинок, отпечатанные на алюминиевых пластине в герметичной оболочке из
прозрачного пластика.
6.6.1При хранении эталоны коррозии медной пластинки должны быть защищены от воздей
ствия света во избежание их обесцвечивания. Проверку на обесцвечивание проводят сравнением
двух разных пластин, одна из которых была тщательно защищена от воздействия света или новая.
Оба комплекта сравнивают в рассеянном дневном (или эквивалентном) свете: сначала сверху, затем
2