ГОСТ ISO 11009-2013
1- осевая линия капилляра диаметром 1 мм; 2 - круговой зазор шириной 0.8 мм; 3 - испыта
тельный подшипник 6204 СЗН
Рисунок 2 - Поперечный разрез типового упорного подшипника в сборе
5.4 Нагреватель воды для поддержания температуры (38,0 ± 1.0) °С или(79.0 ± 1,0) °С.
П р и м е ч а н и е- Используют нагреватели погружного типа, паровые змеевики или ин
фракрасные нагревательные лампы с трансформаторами или термостатами.
5.5 Термометр или термопара для определения температуры воды в резервуаре с предель
ным отклонением ± 1 °С.
5.6 Секундомер с ценой деления 0,1с.
5.7 Предметные стекла размерами, позволяющими разместить испытательный подшипник и
защитную крышку.
5.8 Мерный цилиндр вместимостью 100 см3.
5.9 Термостат с естественной конвекцией воздуха, поддерживающий установленную темпера
туру с предельным отклонением ± 3 °С.
5.10 Весы с точностью взвешивания до 1 мг.
6 Отбор проб
6.1 Для каждого испытания требуется достаточное количество смазки для заполнения двух
испытательных подшипников (примерно 4 г на каждый).
6.2 Отбирают образец массой не менее 15 г.
6.3 Проверяют образец на однородность (разделение масла, фазовое изменение или силь
ное загрязнение). Испытывают только однородный образец.
7 Подготовка аппаратуры
Промывают водой (4.1) резервуар и линии подачи воды. Вытирают масляную пену с поверх
ности резервуара. Очищают подшипники растворителем (4.2). Убеждаются, что расход воды может
поддерживаться в установленных пределах в течение 60 мин.
8 Проведение испытания
8.1Проводятдваиспытания.Наполняютвзвешенныйподшипник
(4.00 ± 0,05) г испытуемой смазки. Вставляют взвешенные подшипники и защитные крышки в гнездо и
собирают аппарат. Регистрируют массу подшипника, защитных крышек и смазки с точностью до
0.01 г.
8.2 Добавляют в резервуар не менее 750 см3подогретой воды (4.1) и поддерживают уровень
воды ниже гнезда подшипника с помощью трубки, прикрепленной к капилляру форсунки или направ
ляющей перегородки до достижения равновесной температуры. Если испытание проводят при повы
шенной температуре
3