ГОСТ 32344-2013
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 диффузор (diffuser): Устройство для диспергирования газа в жидкость.
3.1.1 Пояснение
В настоящем методе испытания диффузор может быть из металлических и неметаллических
материалов.
3.2 вовлеченный воздух (или газ) в жидкостях (entrained air (or gas) in liquids): Двухфазная
смесь, состоящая из жидкости и воздуха (газа), в которой жидкость является основным объемным
компонентом.
3.2.1 Пояснение
Вовлеченный воздух (или газ) может образовывать в жидкости неравномерно рассеянные
микропузырьки, которые могут соединяться и образовывать большие пузырьки в жидкости и на ее
поверхности. Большие пузырьки могут разрушаться или образовывать пену.
3.3 пена в жидкостях (foam in liquids): Скопление пузырьков, образованных в жидкости или на
ее поверхности, в которой основным объемным компонентом является воздух (или газ).
3.4 смазочный материал (lubricant): Любой материал, помещенный между двумя поверхно
стями. уменьшающий трение или износ между ними (ASTM D 6082).
3.4.1 Пояснение
В настоящем стандарте под смазочным материалом понимают масло, которое содержит или
не содержит присадки, такие как ингибиторы пены.
3.5 максимальный диаметр пор (maximum pore diameter): Диаметр поперечного сечения
круглого капилляра, эквивалентный поре максимального размера рассматриваемого диффузора (при
диффузии газов).
3.5.1 Пояснение
В настоящем методе размеры пор выражают в микрометрах (мкм).
3.6 проницаемость (permeability): Скорость прохождения вещества через материал (диффу
зор) при заданных условиях (при диффузии газов).
3.7 динамический пузырек (dynamic bubble): Первый пузырек, проходящий чрез диффузор и
выходящий из него, за которым следует непрерывный ряд пузырьков при определении максимально го
диаметра пор, описанном в приложении А1.
3.7.1 Пояснение
При погружении диффузора в жидкость в поры может быть вовлечен воздух, который со вре
менем или под воздействием давления может выйти из пор. При определении максимального диа
метра пор (приложение А1) не учитывают выход такого пузырька.
3.8 стабильность пены (foam stability): При определении вспениваемости объем пены, со
храняющийся через точно установленное время после отключения подачи воздуха.
3.8.1 Пояснение
В настоящем методе испытания стабильность пены определяют, используя результаты из
мерений. выполненных через 10 мин ± 10 с после отключения подачи воздуха. Если после отключе ния
подачи воздуха пена оседает до 0 см3до окончания установленного времени осахздения 10 мин,
испытание можно прекратить и результат определения стабильности пены записать как 0.
3.9 склонность к вспениванию (foaming tendency): При определении вспениваемости объем
пены, определенный сразу после прекращения подачи воздуха.
4 Сущность метода
4.1 Этап I
Часть образца при температуре бани (24.0 ± 0.5) °С продувают воздухом с постоянной скоро
стью (94 ± 5) см’/мин в течение 5 мин, затем отстаивают в течение 10 мин (кроме описанного в 3.8.1,
при котором время отстаивания можно сократить). Объем пены измеряют в конце каждого периода.
4.2 Этап II
Вторую часть образца при температуре бани (93.5 ± 0.5) °С испытывают при скорости потока,
времени продувки и отстаивания, указанных в 4.1.
4.3 Этап III
Для этапа III применяют часть образца, использованного при выполнении этапа II. На этом
этапе исчезает любая оставшаяся пена, а образец перед установкой испытательного цилиндра в ба
ню. поддерживаемую при температуре (24.0 ± 0,5) °С. охлаждают до температуры ниже 43,5 °С. вы
держивая испытательный цилиндр с образцом на воздухе при комнатной температуре. Скорость по
тока воздуха, время продувки и отстаивания должны соответствовать указанным в 4.1.
2