ГОСТ ISO 2023-2013
Приложение В
(обязательное)
Метод определения сопротивления истиранию шнурков
В.1 Аппаратура
В.1.1 Машина для истирания шнурков (рисунок В.1)
Машина должна иметь такую конструкцию, чтобы одна часть образца шнурка образовывала
петлю и удерживалась в зажиме А. который движется взад и вперед в горизонтальной плоскости на
расстояние 35 мм при помощи вращающегося колеса со скоростью 60 об/мин. Вторую часть шнурка
крепят в зажим в. который находится на расстоянии 310 мм от зажима А. Вторая часть шнурка
проходит через закрепленную петлю над опорой С. На конец шнурка подвешивают гирю массой 200 г
таким образом, чтобы шнурок был под напряжением в течение всего цикла истирания.
Каждая позиция испытания снабжена счетчиком, который останавливается при разрыве
образца. Машина также оборудована выключателем счетчика для того, чтобы при необходимости
можно было выключить счетчик после установленного количества циклов испытаний.
В.2 Кондиционирование и условия проведения испытаний
Шнурки кондиционируют при температуре (23 ± 1) вС и относительной влажности (65 ± 2) % в
течение 48 ч. Испытания проводят при тех же условиях.
В.З Образцы для испытаний
Из кондиционированных шнурков вырезают шесть пар образцов для испытаний, один образец
из пары должен иметь длину не менее 200 мм. другой - не менее
500 мм. Если позволяет длина, образцы для испытаний вырезают из одного шнурка.
В.4 Методика проведения испытаний
Испытывают шесть пар образцов.
Вручную сближают зажимы А и в до минимального расстояния между ними, затем закрепляют
образец в зажимах, как описано в В.1. Вручную проделывают полный цикл испытаний, при котором все
детали машины находятся под нагрузкой для того, чтобы убедиться, что один образец трется о другой
в течение всего цикла.
Включают машину и испытывают образец до разрыва. Записывают количество циклов,
необходимое для полного истирания образца.
В.5 Обработка результатов
Вычисляют среднеарифметическое шести измерений и записывают как количество циклов,
необходимое для истирания.
6