ГОСТ 31448—2012
должен быть приостановлен до выяснения и устранения причин несоответствия покрытия установлен
ным требованиям.
7.12Трубы. покрытие которых неотвечаеттребованиям настоящего стандарта, бракуют иотправ
ляют на ремонт или на повторное нанесение покрытия.
8 Методы контроля
8.1 Внешний вид покрытия оценивают визуально.
8.2 Измерение длины неизолированных концов труб проводят с помощью шаблона или металли
ческой линейки поГОСТ427 сточностью ±1 мм.
8.3 Угол скоса покрытия измеряют с помощью шаблона-угломера, изготовленного вустановлен
ном порядке с точностью
1
1°.
8.4 Толщинупокрытия определяютлюбым толщиномером, предназначенным для измерения тол
щины неферромагнитных покрытий на ферромагнитной подложке с точностью 0.1 мм. Контроль толщи
ныосуществляютне менее чем втрехсечениях, равномерно расположенных подлине трубы, инеменее
чем вчетырехточках каждого сечения.
8.5 Испытания покрытия на диэлектрическую сплошность проводят искровым дефектоскопом
постоянного тока с погрешностью измерения не более 5 %. Контролю сплошности подлежит вся наруж
ная поверхностьтруб с покрытием, за исключением неизолированных концевых участков ифасок.
8.6 Прочность покрытия при ударе вдиапазоне температур определяютпометодике, изложенной
в ГОСТ 25812 (приложение А). Испытания проводят на трубах с покрытием или на образцах из труб с
покрытием. Рекомендуемый размер образцов — 200
х
100 мм.
При проведении испытаний при температуре, отличной от комнатной, образцы с покрытием поме
щают в термокриокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание заданной температуры.
Образцы нагревают или охлаждаютдо температуры выше или ниже температуры испытаний, устанав
ливают в приспособление для определения ударной прочности и проводят контрольный удар. Измере
ние температуры образца осуществляют с помощью цифрового контактного термометра (термопары) с
точностью измерения * 1 °С.
8.7 Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия к стали при температуре плюс
(20 ± 5) °С определяют поГОСТ411 (метод А. угол отслаивания 90°).
Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия к стали при температуре плюс
(60 i 3) °С. плюс (80 i 3) °С иплюс (110 ± 2) °С определяют по методу приложения А.
Адгезию эпоксидного покрытия к стали при температуре плюс (20 ± 5) “С определяют по
ГОСТ 15140.
8.8 Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия кстали после 1000 ч испытаний в
воде при температуре плюс (20± 5) °С, плюс (60 ± 3) °С и плюс (80 i 3) еС определяют на образцах,
вырезанных из труб с покрытием, по методу приложения Б.
Адгезию эпоксидного покрытия к стали после 1000 ч испытаний в воде при температуре плюс
(2015) °С. плюс (80 ± 3) °С определяютна образцах, вырезанных из труб с покрытием, по ГОСТ 15140.
8.9 Оценку устойчивости покрытия к катодному отслаиванию осуществляют в соответствии с
ГОСТ25812 (приложение В). Дляиспытаний отбирают образцы труб размером неменее 100
х
100 мм. не
имеющие видимых повреждений и прошедшие испытания на диэлектрическую сплошность искровым
дефектоскопом при напряжении 20 кВ.
8.10 Переходное сопротивление покрытия определяют в соответствии с методом ГОСТ 25812
(приложение Г). Для испытаний отбираютобразцы размером не менее 100 х 100 мм. не имеющие види
мых повреждений и прошедшие испытания на диэлектрическую сплошность искровым дефектоскопом
при напряжении 20 кВ.
Для проведения испытаний при температуре плюс (20 ± 5) °С, плюс (80 ± 3) °С используют тер
мошкаф. обеспечивающий поддержание заданной температуры с точностью до л3 °С.
8.11 Сопротивление покрытия пенетрации (вдавливанию) определяют по методике ГОСТ 25812
(приложение Е). Для испытаний используют образцы, вырезанные из труб с покрытием, размером
100 х 100 мм.
Для проведения испытаний при повышенной температуре плюс (60 ♦ 3) °С. плюс (80
1
3) °С иплюс
(110±3)°С используют термошкаф, обеспечивающий поддержание заданной температуры с точ
ностьюдо ±3 °С.
8.12 Стойкостьпокрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 ± 3) °Сопределяютпомето
дике ГОСТ 13518. Для испытаний отбираютобразцы отслоенного покрытия (безэпоксидного праймера и
адгезионного подслоя) с поверхностью полиэтиленового или пропиленового слоя, отвечающей требо-
11