ГОСТ 23118—2012
ном контроле качества материалов и комплектующих изделий его проводят ваттестованной лаборатории
или лаборатории изготовителя конструкций.
При этом применяют правила приемки и методы контроля, предусмотренные стандартами или техни
ческими условиями поставщика.
5.7 Операционный контроль
5.7.1 Операционный контроль проводят всоответствии с технологическойдокументацией изготовите
ля. Контрольдолжен бытьдостаточным для оценки качества выполняемых операций, имея в виду выпол
нение требований стандартов или технических условий и рабочей документации на конструкции.
5.7.2 Состав контролируемых признаков в процессах контроля и полнотуохвата их контролем, а также
точность и стабильность параметровтехнологических режимов операций производства принимают по тех
нологическойдокументации изготовителя, разработанной в соответствии со стандартами единой системы
технологической подготовки производства, и подтверждают при постановке на производство в соответ
ствии с ГОСТ 15.005*.
5.7.3 Для конструкций единичного и мелкосерийного производства полнотуохвата контролем прини
мают по 5.7.1 и 5.7.2.
При выборочном контроле случайно отобранное изделие подлежит контролю по всем параметрам.
Если фактическое значение хотя бы одного параметра изделия выходит за пределы допуска, это изделие
выбраковывают и тогда контролируют удвоенное число изделий изданной партии. В случае
повторного обнаружения брака по данному параметру все единицы партии возвращают исполнителю на
разбраковку, а затем их предъявляют на контроль в том же порядке.
5.7.4 Операционный контроль качества сварных соединений
5.7.4.1Операционный контроль качества сварных соединений должен проводиться до нанесения
антикоррозионной защиты {в том числе окрашивания конструкций). Методы и объемы операционного конт
роля указаны в таблице 4.
Т а б л и ц а 4 — Методы и объемы операционного контроля
Метод контроля
Тип контролирует
мых швов по
таблице 1
Объем
контроля
Примечание
Визуальный и измерительный
Все
100 %
Результаты контроля швов типов 1—5 по
таблице 1 должны быть оформлены про
токолом
Ультразвуковой по ГОСТ 14782 или ра1 И 2
диографический по ГОСТ 7512
100 %—
3
10 % Без учета объема, предусмотренного для
швов типов 1 и 2
улырззвуковои ПО 1Ч_Л_/1 l«*/OZ или pci-
диографичесхий по ГОСТ 75124
5% Без учета обьема, предусмотренного для
швов типов 1. 2 и 3
5 и 8
1 %Без учета объема, предусмотренного для
швов типов 1.2. 3 и 4
Механические испытания по ГОСТ 6996
Тип контролируемых соединений, объем контроля и требования к ка
честву должны быть указаны в рабочей документации с учетом требо
ваний 4.10.2
П р и м е ч а н и я
1 Методы и объем контроля сварных соединений в узлах повышенной жесткости, где увеличивается
опасность образования трещин, должны быть дополнительно указаны в рабочей документации.
2 В конструкциях и узлах, характеризующихся опасностью образования холодных и слоистых трещин в
сварных соединениях, контроль качества следует проводить не ранее чем через двое суток после окончания
сварочных работ.
* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 15.201—2000.
12