8
шлангу с наконечником.
Расстояние между наконечником шланга и швом сварного соединения должно быть не более 50 мм.
Черт. 7
3.7.3. До обдува или одновременно с обдувом шва сварного соединения воздухом противоположную сторону шва смачивают мыльным раствором (0,1 кг нейтрального мыла на 1,0 л питьевой воды по ГОСТ 2874-54).
Негерметичность шва сварного соединения определяют по появлению мыльных пузырей на смоченной раствором стороне.
3.7.4. Испытания при температуре ниже 0 °С проводят с частичной заменой воды спиртом (до 60 %) или с применением незамерзающей жидкости, растворяющей мыло и не реагирующей с материалом, из которого изготовлено контролируемое изделие.
После испытаний раствор должен быть смыт водой.
Б. Испытание химическими индикаторами
3.7.5. Испытанию подвергают сварные изделия с замкнутым объемом. На сварной шов накладывают бумажную ленту, пропитанную 5 %-ным водным раствором азотнокислой ртути по ГОСТ 4521-68. Ширина ленты должна быть на 20 мм больше ширины шва.
После укладки и закрепления ленты на шве внутрь испытуемого изделия вводят аммиак в количестве 1 % от объема воздуха в изделии при давлении окружающей среды, а затем сжатым воздухом создают давление, установленное соответствующей технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Изделие выдерживают под давлением в течение 3 - 5 мин, после чего бумажную ленту отгибают и осматривают. Места негерметичности шва сварного соединения устанавливают по черным пятнам на бумажной ленте.
3.7.6. Герметичность швов сварных соединений может также проверяться путем заполнения объема сварного изделия смесью аммиака с воздухом под избыточным давлением 10 мм вод. ст. с последующим поливом или пульверизацией шва с наружной стороны суспензией следующего состава:
фенолфталеин (порошок) по ГОСТ 5850-51 - 4 части;
спирт этиловый технический гидролизный по ГОСТ 17299-71 - 40 частей;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 - 100 частей.
Места негерметичности шва сварного соединения устанавливают по изменению окраски суспензии, образующей красно-фиолетовые пятна.
В. Испытание воздушным давлением
3.7.7. Перед испытанием сварное изделие герметизируют газонепроницаемыми заглушками и погружают в воду таким образом, чтобы над изделием был слой воды в 20 - 40 мм. После погружения в изделие подают сжатый воздух. Величину давления, создаваемого в изделии, и время выдержки изделия под давлением устанавливают специальной технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
3.7.8. В изделиях, которые не могут быть полностью погружены в воду, давление