6
на одном образце из каждой пробы.
3.2. Механические испытания на растяжение
3.2.1. Испытания на растяжение листовых материалов толщиной более 1 мм проводят на образцах типа 2 или 3 по ГОСТ 11262-68, пленочных материалов - по ГОСТ 14236-69; для испытания необходимо брать не менее пяти образцов.
3.2.2. Прочность шва сварного соединения выражается коэффициентом сохранения свойств (K) в процентах - как отношение прочности свариваемого материала (σр) к прочности шва сварного соединения (σ'р) - и рассчитывается по формуле:
K = (σ'р/σр)·100.
3.2.3. В протоколе испытания указывают конструкцию шва, место его отбора (для образцов, изготовленных из изделия), место разрушения, температуру испытания, данные испытания для всех образцов, результат испытания и коэффициент сохранения свойств.
3.2.4. При необходимости проведения испытаний на растяжение швов сварных соединений после воздействия на них агрессивных сред отбирают не менее 20 образцов по ГОСТ 11262-68. Половину образцов помещают в среду. Время выдержки образцов в среде, температуру среды и порядок испытаний устанавливают соглашением сторон по специальной технической документации, утвержденной в установленном порядке. Оставшиеся образцы подвергают испытанию без выдержки в агрессивной среде. После испытания подвергнутых и неподвергнутых действию агрессивной среды образцов вычисляют среднее арифметическое значение предела прочности для той и другой группы образцов и рассчитывают условный коэффициент сохранения свойств (Kусл) в процентах по формуле:
Kусл = (σ'ср/σср)·100,
где:
σ'ср - среднее арифметическое значение предела прочности при растяжении образцов, подвергшихся воздействию агрессивной среды;
σср - среднее арифметическое значение предела прочности при растяжении образцов, не подвергшихся воздействию агрессивной среды.
Шов сварного соединения считается качественным при Kусл ≥ 75 %.
3.3. Механические испытания методом напряженного изгиба
3.3.1. Образцы (см. п. 2.3) устанавливают в приспособление (черт. 6) так, чтобы сварной шов подвергался изгибу. Для этого образец нагружают подбором нагрузки Р таким образом, чтобы расстояние l1 между концами образца было равно 0,8l.
3.3.2. При необходимости допускается проведение испытаний методом напряженного изгиба образцов после воздействия на них агрессивных сред.
3.3.3. Для испытаний отбирают не менее 20 образцов. Половину образцов погружают в среду. Время выдержки образцов в среде, температуру среды и длительность последующей выдержки образцов в состоянии напряженного изгиба устанавливают соглашением сторон по специальной технической документации, утвержденной в установленном порядке.
После выдержки в среде, образцы, подвергшиеся воздействию среды и не подвергшиеся воздействию среды, устанавливают для испытания (см. п. 3.3.1).
Образцы считают выдержавшими испытания, если на поверхности натяжения шва не образовались трещины и надрывы. В противном случае испытания проводят повторно на таком же количестве образцов.