ГОСТ 19330—2013
5.4.2 Испытания стоек и изолирующих изделий на прочность, жесткость и трещиностойкость сле
дует проводить при положительной температуре окружающей среды и изделий.
Стойки и изолирующие изделия, хранившиеся при отрицательной температуре окружающей сре
ды. выдерживают в теплом помещении до приобретения ими положительной температуры.
При переносе стоек и изолирующих изделий со склада в помещение разность между температурой
изделия и температурой окружающей среды внутри помещения не должна превышать 35 °С. При этом в
помещении температура должна быть не ниже 15 °С.
П р и м е ч а н и е — Допускается испытывать стойки в зимнее время на открытом воздухе при температуре
окружающей среды до минус 10 СС. Перед началок» испытаний стойки выдерживают и прогревают е теплом поме
щении до температуры не ниже плюс 5 °С.
5.4.3 Температуру стоек и изолирующих изделий измеряют любым контактным термометром, по
мещенным на поверхность конструкции.
П р и м е ч а н и е — Для измерения температуры стойки железобетонной термометр помещают в ее вну
треннюю полость.
5.4.4 Размеры стоек и изолирующих изделий, отклонение от прямолинейности поверхности стоек,
положение и диаметр отверстий стоек, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин сто ек.
размеры раковин стоек, наплывов и сколов бетона стоек следует проверять методами, установлен ными
ГОСТ 26433.0, по правилам, установленным ГОСТ 26433.1.
5.4.5 Толщину наружного защитного слоя бетона стоек следует определять магнитным методом
по ГОСТ 22904. внутреннего — путем линейных измерений по правилам, установленным ГОСТ 26433.1.
П р и м е ч а н и е — Допускается определять толщину наружного защитного слоя бетона радиационным
методом по ГОСТ 17625.
5.4.6 Прочность бетона стоек на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образ
цов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных
ГОСТ 18105.
5.4.7 Контроль прочности центрифугированного бетона для стоек допускается осуществлять
по результатам испытаний вибрированных эталонных образцов-кубов после их термовлажностной обра
ботки паром. Результаты испытаний упитывают с повышающим коэффициентом перехода, равным 1,25.
5.4.8 Фактическую отпускную прочность бетона стоек на сжатие при проверке прочности бето
на методами неразрушающего контроля следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624
или приборами механического действия по ГОСТ 22690.
При применении ультразвукового метода осуществляют поверхностное прозвучивание стоек
по линии, перпендикулярной направлению рабочей арматуры стойки.
П р и м е ч а н и е — Допускается применение других стандартизированных методов неразрушающего кон
троля.
5.4.9 Морозостойкость бетона стоек следует определять базовым методом по ГОСТ 10060.1
на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
П р и м е ч а н и е— Допускается определять морозостойкость бетона ускоренными методами
по ГОСТ 10060.2. дилатометрическим методом ускоренного определения по ГОСТ 10060.3 или ультразвуковым
методом по ГОСТ 26134.
Общие требования к методам контроля морозостойкости установлены в ГОСТ 10060.0.
5.4.10 Водонепроницаемость бетона стоек следует определять по ГОСТ 12730.5. Общие требова
ния к методам контроля водонепроницаемости установлены в ГОСТ 12730.0.
5.4.11 Схемы испытаний стоек железобетонных для оценки показателей их прочности, жесткости
и трещиностойкости должны соответствовать приложению В.
При испытаниях стоек под углом 90“ по отношению к их рабочему положению следует учесть
влияние трения в местах опирания стоек и нагрузки от собственной массы стоек и массы загрузочных
устройств.
5.4.12 Величины испытательных нагрузок
Рк,
определенные с учетом коэффициентов безопас
ности С по ГОСТ 8829, следует принимать в соответствии с приложением Г.
5.4.13 Величину усилия натяжения троса при испытаниях следует устанавливать по динамоме
тру. Динамометр должен удовлетворять требованиям ГОСТ 13837.
16