ГОСТ 19330—2013
Окончание таблицы 2
Наименование параметра
Предельное отклонение или поле допуска
Смещение оси отверстий стойкидля анкерных болтов
и закладных деталей относительно оси стойки
± 1 .0 ММ
5.2.1.43 Сварные соединения по уровню качества швов должны соответствовать первой катего
рии и удовлетворять требованиям ГОСТ 23118.
Сварку элементов стойки следует производить встык двухсторонними швами.
Механические свойства металла сварных соединений, определенные на основе результатов ис
пытаний по ГОСТ 6996, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23118.
5.2.1.44 Размеры и форма сварных швов должны соответствовать ГОСТ 14771.
5.2.1.45 Сварку следует выполнять преимущественно полуавтоматами в смеси защитных газов
(80 % Аг плюс 20 % С02) или в среде углекислого газа по ГОСТ 14771.
5.2.1.46 Поверхности свариваемых элементов должны быть очищены от шлака, окалины, смазки,
стружки и окраски.
Металлопрокат, используемый для изготовления стоек металлических, должен иметь нормальную
свариваемость.
Перед использованием сварочной неомедненной проволоки ее поверхность должна быть очище
на от грязи, смазки и т.д.
5.2.1.47 Сварные швы должны иметь поверхность гладкую, чешуйчатую, без наплывов, сужений
и перерывов и иметь плавный переход к основному металлу.
Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине, выступать над основным металлом
и не иметь трещин.
Все кратеры должны быть заварены, подрез основного металла в конце сварного шва не должен
превышать 0.5 мм.
Сварные швы должны быть очищены от шлака, на поверхности сварных швов не должно быть
брызг и окалины.
5.2.1.48 В местах сварного соединения не допускаются трещины любой ориентации и длины, не
провары. несплавления. удлиненные дефекты, несплошности. цепочки и скопления пор. Расстояние
между соседними дефектами должно быть: не менее 30 мм — при толщине свариваемых элементов до
6 мм; не менее 40 мм — при толщине свыше 8 мм.
5.2.1.49 Отверстия под болтовые и закладные изделия должны соответствовать требованиям
ГОСТ 23118.
5.2.1.50 Защиту стоек опор контактной сети от коррозии следует осуществлять по методу горя
чего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307. В зависимости от степени агрессивности воздействия
окружающей среды на оцинкованную сталь следует дополнительно наносить лакокрасочное покрытие
в соответствии с требованиями национальных стандартов и НД. действующих на территории государ
ства. принявшего стандарт1
5.2.1.51 Общая толщина антикоррозионного покрытия должна быть от 100 до 140 мкм.
5.2.2 Требования к материалам
Стойки железобетонные
5.2.2.1Стойки железобетонные следует изготовлять из тяжелого бетона. Материалы, используе
мые для изготовления тяжелого бетона, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633.
Класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не ниже:
а) ВЗО — для стоек 1-го и 2-го типов по несущей способности (см. 5.1.2);
б) В40 — для стоек 3. 4 и 5-го типов по несущей способности (см. 5.1.2).
Коэффициент вариации прочности бетона должен быть не более 5 %.
П р и м е ч а н и е — Верхние и нижние бетонные заглушки для стоек железобетонных рекомендуется из
готовлять из монолитного бетона класса В20.
Марка бетона по морозостойкости должна быть не менее:
a)F150 — для районов с расчетной температурой окружающей среды до минус 40 °С включи
тельно;
11На территории Российской Федерации действуют Строительные нормы и правила СНиП 2.03.11—85 «(За
щита строительных конструкций от коррозии».
9