2
Количество участков должно быть не менее двух при длине пилопродукции от 1,5 до 2,5 м; не менее трех - при длине пилопродукции от 2,5 до 4 м и не менее четырех - при длине пилопродукции 4 м и более.
При длине пилопродукции или деталей менее 1,5 м влажность измеряют на половине длины каждой пласти.
Участки измерений не должны содержать загрязнений и видимых пороков древесины.
1.3.2. Электроды кондуктометрических влагомеров, основанных на измерении электрического сопротивления, вводят в древесине на полную их глубину таким образом, чтобы линия, соединяющая их концы, была параллельна или перпендикулярна волокнам древесины, в зависимости от конструкции электровлагомера.
При измерении влажности пилопродукции и деталей с мокрой поверхностью электроды вводят в древесину на глубину, исключающую контакт их рабочей части с поверхностным слоем или пропитанной частью древесины.
За результат измерения влажности участка принимают среднее значение трех измерений.
1.3.3. При использовании электровлагомеров, основанных на других принципах измерения влажности, количество замеров на каждом участке пилопродукции или детали, а также способ ориентации электродов относительно волокон устанавливают в соответствии с правилами эксплуатации конкретного прибора.
1.4. Обработка результатов
1.4.1. Среднюю влажность (
) единицы пилопродукции или детали в процентах вычисляют по формуле
(1)
где Wi - влажность участка измерения, %;
k - число участков измерения.
Среднюю влажность (
)партии пилопродукции или деталей в процентах вычисляют по формуле
(2)
где (
) средняя влажность по формуле (1), %;
n - количество отобранной пилопродукции или деталей, шт.
Результаты округляют до целого числа. Результаты измерений заносят в протокол согласно приложению 2.
2. КОНТРОЛЬНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛНИЯ ВЛАЖНОСТИ
ПРИ (103 ± 2) °С
2.1. Отбор образцов
Из каждой отобранной доски (заготовки) или детали выпиливают поперек волокон по одному образцу непосредственно перед измерением на расстоянии не менее 50 см от торца. Толщина образца вдоль волокон должна быть от 10 до 20 мм. Если ширина пилопродукции или детали более 150 мм, то допускается после взвешивания раскалывать образец на несколько частей для удобства размещения их в сушильном шкафу.
Образцы должны быть очищены от заусенцев и не иметь видимых пороков древесины.