ГОСТ Р 55873—2013
8.4 В соответствии с ГОСТ 16190 отмеряют 100 мл отсеянной пробы в предварительно взвешен
ный градуированный цилиндр, который затем взвешивают с точностью 0.1 г.
8.5 Располагают поддон для измерения прочности на месте стандартного поддона. Отсеянную и
взвешенную пробу помещают в поддон для определения прочности и добавляют туда стальные шары.
8.6 Комплектуют набор сит таким образом, чтобы пять полноразмерных сит располагались над
ситом и поддоном для определения прочности.
8.7 Помещают сформированный таким образом комплект в ситовой анализатор и включают его.
Пробу подвергают комбинированному колебательному и ударному воздействию в течение 30 ± 0.5 мин.
8.8 После выключения анализатора вынимают из него набор сит и поддон для определения проч
ности.
8.9 Удаляют из поддона стальные шары и перемещают пробу и снятые щеткой прилипшие части
цы в сито для определения прочности со стандартным поддоном. Набор полноразмерных сит и сито
для определения прочности со стандартным поддоном помещают в ситовой анализатор.
Включают ситовой анализатор наЮ мин ± 10 с в режиме колебания.
8.10 После окончания рассева убирают комплект сит из анализатора и переносят пробу, остав
шуюся на сите для определения прочности, в предварительно взвешенную тару. Взвешивают тару с
пробой с точностью 0,1 г.
8.11 Переносят остаток с поддона сита для определения прочности в предварительно взвешен
ную емкость и взвешивают ее с точностью 0.1 г.
9 Обработка результатов
9.1 Рассчитывают индекс прочности по формуле 1
Н = 100 В/А.(1)
где Н — индекс прочности.
В — масса пробы, оставшаяся на сите для определения прочности, (см. 8.10). г;
А — масса пробы, загруженной на сито для определения прочности (см. 8.4), г.
9.2Для проверки точности измерений, рассчитывают индекс прочности Н2по массе остатка в под
доне сита для определения прочности
H2=100-S(1 -С/А),(2)
где С — масса пробы из поддона сита для определения прочности (см. 8.11), г .
Результат считается неприемлемым, если Н2 отличается от Н более чем на 2 %. В таком случае
проводят повторное испытание по определению прочности (см. 8).
10 Точность и систематическая погрешность
10.1 Точность этого метода основывается на результатах межлабораторных испытаний, прове
денных в 2007 году. Каждая из восьми лабораторий тестировала четыре разных материала. Каждый
результат испытаний представлял собой отдельное определение. Все лаборатории представили ре
зультаты трех параллельных определений (от одного оператора) для каждого материала.
10.2 Повторяемость результатов — два результата, полученные в одной и той же лаборатории,
не считаются одинаковыми, если они отличаются друг от друга более чем на величину гдля одного
и того же материала; величина г — это диапазон (интервал), представляющий критическую разницу
между двумя результатами, полученными для одного и того же материала, выполненными одним и тем
же оператором, с использованием одного и того же оборудования в один и тот же день, в одной и
той же лаборатории.
10.3 Воспроизводимость — два результата не считаются одинаковыми, если они отличаются друг
от друга более чем на величину R для одного и того же материала; величина R - это интервал, пред
ставляющий собой разность между результатами испытаний одного и того же материала, полученными
разными операторами, на разном оборудовании в разных лабораториях.
10.4 Любые оценки, сделанные на основании вышеприведенных положений, должны быть сдела
ны с вероятностью, приблизительно равной 95 %.
10.5 Систематическая погрешность — при исследованиях единое значение систематической
ошибки не было определено, однако никаких сообщений о систематических ошибках не поступало.
10.6 Отчет о точности измерений основан на обработке 108 результатов испытаний четырех ма
териалов. выполненных в восьми лабораториях. Эти данные для четырех материалов приведены в
таблице 2.
5