7
7.2 Определение влажности
7.2.1 Средства контроля
Шкаф сушильный, позволяющий автоматически поддерживать температуру (110 ± 5) °С.
Весы с погрешностью не более 0,1 г по ГОСТ 24104. Противень металлический.
7.2.2 Проведение испытания
Один пакет полифракционного песка или навеску монофракционного песка массой (500 ± 1) г насыпают на предварительно взвешенный сухой противень, помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры (110 ± 5) °С, и сушат по 7.1.5.
7.2.3 Обработка результатов
Влажность песка W, %, вычисляют по формуле
, (1)
где m - масса навески песка в состоянии естественной влажности, г;
m1 - масса навески песка, высушенного до постоянной массы, г.
За влажность песка принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений.
Результат вычисления округляют до 0,1 %.
7.3 Определение зернового состава
7.3.1 Средства контроля
Набор контрольных сит с сетками по ГОСТ 6613: № 2; № 1,6; № 1; № 05; № 016; № 008 - для испытаний полифракционного песка; № 09 и № 05 - для испытаний монофракционного песка.
Весы и шкаф сушильный по 7.2.1.
Прибор для механического просеивания.
7.3.2 Подготовка и проведение испытания
7.3.2.1 Для определения зернового состава полифракционного песка используют один пакет, монофракционного песка - навеску массой (500 ± 1) г.
7.3.2.2 Высушенную по 7.1.5 навеску (пробу) песка просеивают сквозь соответствующие сита ручным или механическим способом до тех пор, пока количество песка, проходящее через каждое сито в течение 1 мин, не станет менее 0,5 г.
7.3.2.3 Остатки на отдельных ситах взвешивают с погрешностью ±0,5 г.
7.3.3 Обработка результатов
Частный остаток на каждом сите ai, %, определяют по формуле
ai = 
, (2)
где mi - масса остатка на данном сите, г;
m - масса навески (пробы), г.
Полный остаток на каждом сите в процентах определяют как сумму частных остатков на данном сите и всех ситах, размер стороны ячейки которых больше, чем у данного сита.
За зерновой состав песка принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений
Результат вычисления округляют до 1 %.