ГОСТ 22696-2013
Т а б л и ц а 6
О
у
.
мм
57
Твердость, измеренная на цилиндрической поверхности. HRC
5859606162636465
Действительная твердость HRC
5 60.0 61.0
6 59.5 60.5
7 59.0 60.0
8 59.0 60.0
9 58.5 59.5
10 58.5 59.5
11 58.5 59.5
12 58,0 59.0
13 58,0 59.0
14 58,0 59.0
15 58.0 59.0
61,562.563.5
61.562,063.0
61,062,062.5
60,561.562,5
60.561,562.5
60,561,062.0
60,061.062,0
60.061,062.0
60.061,062.0
60.061.062.0
60.061.061.5
64.565.066.067,0
64.065.066.066.5
63.564.565.566.5
63.564.565,566.0
63.064.065.066.0
63.064.065.066.0
63.064.065.065.5
63.063.564.565.5
62.563,564.565.5
62.563.564.565.5
62.563.564.565.5
9.2 Качество термической обработки согласно требованиям 7.3 и 7.4 для роликов диаметром
менее 5 мм следует проверять по твердости или микроструктуре.
Качество термической обработки роликов диаметром 5 мм и более следует проверять по
твердости.
9.3 Крутость роликов следует измерять на кругломерах в средней плоскости ролика.
Допускается заменять измерение крутости измерением огранки роликов в призме с углом
108е. В этом случае значение огранки равно половине показания измерительного прибора.
9.4 Торцовое биение ролика следует измерять при вращении ролика в прямоугольной призме
и неподвижном упоре, установленном перпендикулярно к центру торца ролика. Наконечник измери
тельной головки прибора должен быть перпендикулярен противоположному торцу ролика и установ
лен на расстоянии 2г*я», от образующей цилиндрической поверхности ролика. Результатом измере
ния будет разность между наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки.
Альтернативный способ измерения. Упор и наконечник измерительной головки прибора уста
навливают к одному торцу в его диаметрально противоположных точках на расстоянии 2rsma, от об
разующей цилиндрической поверхности ролика. Результатом измерения будет полуразность между
наибольшим и наименьшим показаниями измерительной головки.
9.5 Диаметр ролика и непостоянство диаметра следует измерять в средней плоскости при
вращении ролика между плоской измерительной поверхностью прибора и измерительным стержнем
прибора, перпендикулярным к измерительной поверхности, или между опорной точкой и измеритель
ным стержнем прибора, ось которого проходит через опорную точку.
Для ориентации ролика допускается применять боковые упоры.
9.6 Длину ролика следует измерять на плоской измерительной поверхности прибора. Нако
нечник измерительной головки прибора должен быть перпендикулярен к измерительной поверхности
и торцу ролика и установлен на расстоянии 2rtnaa от цилиндрической поверхности ролика.
Для роликов, не имеющих технологических углублений на торцах, допускается устанавливать
наконечник измерительной головки в центре торца ролика.
9.7 Конусообразиость определяют как разность между наибольшим и наименьшим средними
диаметрами ролика в крайних радиальных плоскостях.
9.8 Прямолинейность образующей ролика следует измерять на профилометре.
Альтернативный способ измерения. Прямолинейность образующей ролика определяют как
разность средних диаметров в средней плоскости ролика и двух единичных радиальных плоскостях
ролика на расстоянии 2г11ПМ от каждого из торцов.
9.9 Контроль плоскостности торца ролика проводят на плоской измерительной поверхности
прибора измерительным стержнем прибора, перпендикулярным к измерительной поверхности и тор цу
ролика. Результатом измерения является максимальная разница между показанием прибора в
центре торца ролика и в периферийных точках торца на расстоянии
2 r smiU0T
цилиндрической по
верхности ролика.
9.10 Шероховатость цилиндрической поверхности роликов и поверхностей торцов роликов,
вне зоны технологических углублений, следует измерять приборами контроля шероховатости.
11