ГОСТ 22696-2013
При изготовлении роликов по техническим условиям предприятия-изготовителя, вместо обо
значения настоящего стандарта указывают обозначение технических условий.
При отсутствии сортировки по длине указывают буквенный знак «Д». При отсутствии сорти
ровки по диаметру и по длине указывают буквенный знак «Б».
Пример - Условное обозначение роли
к
а диаметром 10 мм, длиной 14 мм, степени
точности НА:
Роли
к
10X14 НА ГОСТ 22696-2014.
То же, без сортиров
к
и по длине:
Роли
к
10Х14Д НА ГОСТ 22696-2014.
То же, без сортиров
к
и по диаметру и по длине:
Роли
к
10Х14Б ПА ГОСТ 22696-2014.
8 Правила приемки
8.1 Ролики подвергают приемочному контролю на соответствие требованиям настоящего
стандарта. Контролируемые параметры, методы контроля и испытаний при производстве роликов
устанавливает предприятие-изготовитель.
8.2 При приемочном контроле ролики проверяют на соответствие требованиям по:
5.1, 5.2, 6.2 и 6.3.........................................1 % от партии, но не менее 15 штук;
6.4, 77-7.9..................................................0,1 % от партии, но не менее 10 штук;
7.3 и 7.4....................................................... 0,03 % от партии, но не менее 5 штук.
8.3При несоответствии роликов хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят
повторный контроль удвоенного количества роликов, взятых из той же партии.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю пар
тию.
9 Методы контроля
9.1. Контроль твердости - по ГОСТ 9013. Твердость роликов диаметром менее 5 мм измеряют
по шкале А. диаметром 5 мм и более - по шкале С при соответствующих усилиях.
Твердость роликов следует измерять на торцовой или цилиндрической поверхностях.
При измерении твердости вдавливанием алмазного конусного наконечника в цилиндрическую
поверхность твердость роликов с учетом искажающего влияния кривизны поверхности определяют
для роликов диаметром менее 5 мм по таблице 5, а для роликов диаметром не менее 5 и до 15
мм по таблице 6. Для роликов диаметром более 15 мм твердость, измеренная на цилиндрической по
верхности ролика, совпадает с действительной твердостью.
Т а б л и ц а 5
п
Твердость, измеренная на цилиндрической поверхности. HRA
79,580.080.581,081.582.082.583.083.5
Ь*А’,
79,0
ММ
Действительная твердость HRA
3.080,781.1
3,580,480.8
4.080,280.6
4,580.180.5
81.581,982,3
81.381,782.2
81.181,582,0
81.081,481.9
82,783.2
82,683.0
82,482.8
82,382.8
83,684.184.5
83,483.984,3
83,383.784.2
83.283.784,1
10