ГОСТР ИСО 13534-2013
b) после сварки, но не ранее чем через 24 часа после того, как деталь остыла до температуры
окружающей среды;
c) в рабочем режиме по истечении периода времени, определенного в нормативной докумен
тации пользователяУвладельца/изготовителя. за исключением (если изготовителем не указано иначе)
недоступных внутренних восстановленных деталей, для которых действует полная гарантия изгото
вителя.
5.3.4.2После восстановления необходимо использовать те же самые методы НК. во время ко
торых были обнаружены первичные дефекты:
a) МК для ферромагнитных материалов или ПВК (ПВТ) для неферромагнитных материалов,
для обнаружения возможных поверхностных дефектов;
b
) УЗК для обнаружения возможных дефектов под поверхностным слоем. РК может использо
ваться как альтернатива по отношению к УЗК. если подтверхедено. что в данной конфигурации он не
менее эффективен чем УЗК;
c) метод пробного нагружения (в соответствии с п. 8.3). после которого проводится НК поверх
ностного слоя контролируемых элементов.
Другие методы НК для подъемного оборудования могут быть использованы после согласования
между пользователем/владельцем и изготовителем.
5.3.5 Результаты контроля
5.3.5.1 Критерии приемки
Критерии приемки должны быть установлены на основе производственного опыта и рекомен
даций изготовителя. Изношенное оборудование, которое не удовлетворяет критериям приемки, не
допускается к эксплуатации.
5.3.5.2 Забракованное оборудование
Забракованное оборудование должно быть отмечено и выведено из эксплуатации.
5.3.5.3 Поверхностные дефекты
Поверхностные дефекты, обнаруженные при проведении НК. могут быть допустимыми или не
допустимыми в зависимости от их размеров, формы и размещения в соответствии с указаниями изго
товителя.
5.3.5.4 Допустимые поверхностные дефекты
Допустимые поверхностные дефекты - это поверхностные дефекты, которые по своим разме
рам. форме и размещению могут не устраняться.
5.3.5.5 Недопустимые поверхностные дефекты
Недопустимые поверхностные дефекты должны классифицироваться следующим образом:
a) незначительные поверхностные дефекты.
Незначительные поверхностные дефекты могут быть устранены путем зачистки напильником
или шлифовкой, если это допустимо в соответствии с указаниями изготовителя, либо они должны
быть отнесены к значительным поверхностным дефектам. Особая осторожность должна уделяться
предотвращению нагрева до степени, при которой возможно изменение механических свойств, вклю
чая ударную вязкость материала;
b
) значительные поверхностные дефекты.
Значительные поверхностные дефекты, которые требуют удаления материала в пределах, ука
занных изготовителем, исправляются путем восстановления.
5.3.6 Контроль и техническое обслуживание стального каната
Контроль и техническое обслуживание стального каната, используемого при подъеме, должны
выполняться регулярно. Более подробная информация по контролю и техническому обслуживанию
стальных канатов приведена в [2].
6 Ремонт
6.1 Процедуры
Изготовители должны предоставить информацию, позволяющую пользователю/владельцу оп
ределить тип необходимого ремонта. Ремонт должен производиться с использованием методов или
процедур, установленных в нормативной документации в соответствии с 4.1.
6.2 Подшипники
Антифрикционные подшипниковые материалы играют важную роль в обеспечении работоспо
собности оборудования. Наиболее вероятными причинами необходимости замены подшипника яв
ляются значительное ослабление или деформация сепаратора подшипника (деталь подшипника,
7