ГОСТ 32028—2012
7.10 Номинальный расход
7.10.1 Если измерения проводят по 8.10. значение максимального расхода газа должно быть
не менее 0.95 номинального.
7.10.2 Значения расхода газа открывания и закрывания клапанов с плавным управлением долж
ны быть в пределах ± 10 % значений, указанных изготовителем.
7.10.3 Для клапанов со ступенчатым управлением (где применимо) изготовитель указывает мак
симальный расход для каждой ступени управления в процентах от расхода газа при полном открытии
клапана. Для каждой ступени управления должна быть исключена возможность регулирования макси
мального расхода, значение которого в 1,1 раза превышает указанное значение для испытаний по 8.10.
7.10.4 Если при проведении испытаний по8.10 расход газа увеличивается или уменьшается в ответ
на внешние электрические сигналы при достижении нового значения, расход газа недолжен отклоняться
более чем на 20 % значений, отрегулированных и указанных изготовителем для каждой конкретной точки.
7.11 Переключатели с указателем закрытого положения
Переключатель с указателем закрытого положения должен указывать на закрытое положение кла
пана. Переключатель должен указывать на закрывание клапана в одном из двух случаев:
- расход газа равен или меньше 10 % расхода, эквивалентного полному открытию клапана,
при одинаковом перепаде давления:
- запорный орган находится на расстоянии 1 мм от положения кзакрыто».
7.12 Надежность
7.12.1 Эластичные материалы, контактирующие с газом
7.12.1.1 Общие положения
Эластичные материалы, контактирующие с газом (например уплотнения клапана, кольца круглого
сечения, мембраны и сальники), должны быть однородными, непористыми, не содержать включений,
песка, пузырьков и других дефектов поверхности, видимых невооруженным глазом.
7.12.1.2 Стойкость к смазочным материалам
Стойкость эластичных материалов к смазкам проверяют по 8.12.1.2 погружением испытуемого
образца в испытательное масло СЖР-2 по ГОСТ 9.030.
После испытания изменение массы испытуемого образца должно быть в пределах от минус 10 %
до плюс 15 %.
7.12.1.3 Стойкость к газу
Стойкость Эластичных материалов к газу проверяют по 8.12.1.3 погружением испытуемого об
разца в л-пентан (минимальное содержание л-пентана — 98 % массы жидкого газа, оценивают газовым
хроматографом).
После испытания изменение массы испытуемого образца должно быть от минус 5 % до плюс 10 %.
7.12.2 Маркировка
Маркировка должна бытьстойкой ктрению, влажности итемпературе и недолжна обесцвечиваться.
Стойкость маркировки проверяют испытанием по 8.12.2.
Детали или узлы, предназначенные изготовителем для замены при сервисном обслуживании,
должны быть маркированы для идентификации.
7.12.3 Долговечность
После испытания на долговечность по 8.12.3 клапан должен соответствовать требованиям 6.2.5,
7.3. 7.5—7.8 и 7.11.
Для любой настройки по 7.10.2—7.10.4 в пределах диапазона регулирования, указанного изго
товителем. расход газа в конце испытания на долговечность по 8.12.3 должен быть в пределах ±10 %
расхода газа перед испытанием, если измерения проведены при одинаковых условиях по 8.10.
7.12.4 Стойкость к царапанью (прочность покрытия)
Поверхности, защищенные только лакокрасочным покрытием, должны выдерживать испытание
царапаньем по 8.12.6 до и после испытания на влагостойкость по 8.12.7 без проникания шарика сквозь
защитный слой краски до обнаженного металла.
7.12.5 Влагостойкость
Все деталиклапана, в том числес защищенными поверхностями(напримерокрашенныеили сгаль
ваническим покрытием), должны выдерживать испытание на влагостойкость по 8.12.7, при этом любые
признаки коррозии, отслоения или вспучивания, видимые невооруженным глазом, не допускаются.
11