ГОСТ 32029—2012
Таким же образом строят кривую для установки калибровки, если она отличается от
минимальной или максимальной температурной установки (7.3). Для каждой температурной
установки выбирают потенциально максимальный расход из значений, измеренных при данной
установке.
В области пропорционального регулирования или в диапазоне регулирования по разности между
температурами включения и выключения терморегулятора скорость изменения температуры должна
составлять максимум 1 °С в минуту.
Для определения области пропорционального регулирования через две точки характеристиче
ской кривой, соответствующие 75% и 25% номинального расхода, проводят прямую линию. Эта прямая
линия экстраполируется от минимального расхода А до номинального расхода В, рисунки 2а) и 2с).
Область пропорционального регулирования Хр представляет собой разность температур между
А и В. рисунки 2а) и 2с).
Разность температур включения и выключения Usd для двухпозиционного терморегулятора по
казана на рисунке 2Ь).
7.9 Температура
7.9.1 Диапазон температуры среды, окружающей корпус терморегулятора
После проведения испытаний по 7.3 терморегулятор помещают в климатическую камеру и уста
навливают максимальную температуру, указанную изготовителем, но не менее (60
±
2) °С.
Установку калибровки определяют по достижении установившегося температурного режима
по 7.9.4.
7.9.2 Влияние температуры хранения и температуры транспортирования
Терморегулятор, включая капиллярные трубки и датчик, выдерживают в климатической камере
в течение 2 ч при температуре минус (15 i 2) °С. а затем в течение 2 ч при температуре (60
±
2) еС. и,
в случае регулирования системы отопления помещений или холодильных установок, при температу
ре (50
±
2) °С.
После охлаждения терморегулятора до температуры помещения проверяют установку калибров
ки в соответствии с 7.9.4.
7.9.3 Термическая перегрузка температурного датчика
Терморегулятор устанавливают на максимальную установку. Температурный датчик в течение
часа находится в состоянии термической перегрузки в соответствии с 6.9.3. при этом температуру кор
пуса терморегулятора устанавливают равной температуре помещения. После этого контролируют уста
новку калибровки в соответствии с 7.9.4.
7.9.4 Контроль калибровки
При положении установочной ручки по 7.3 определяют изменение калибровки по 7.8.
7.10 Момент приведения в действие установочной ручки (или винта)
Момент вращения измеряют динамометрическим ключом с точностью измерения
±
10% при угло
вой скорости движения 1.5 рад/с.
Момент вращения измеряют при температуре терморегулятора, соответствующей его макси
мальной рабочей температуре, и при температуре окружающей среды. Каждое испытание состоит из
пяти измерений. За окончательный результат принимают максимальное измеренное значение.
7.11 Крутящий и изгибающий моменты
7.11.1 Общие положения
Трубы, применяемые для проведения испытаний по 7.11.2 и 7.11.3, должны соответствовать тре
бованиям ГОСТ3262, а их минимальная длина должна в 40 раз превышать их номинальный диаметр.
Для уплотнения соединения терморегулятора с испытательными трубами применяют только неза
твердевающие герметизирующие материалы.
Испытания фланцевых соединений следует проводить аналогично испытаниям резьбовых соеди
нений.
Крутящий момент, необходимый для затяжки болтов фланцевого соединения по ГОСТ 12815, —
по таблице 5.
Таблица 5
Номинальный диаметр сходного
отверстия DN. мм
6
8
10
15
2025
32
4050
Крутящий момент. Нм
203050
16