ГОСТ 31901-2013
О
к
ончание таблицы 5
Код контрольной
_______
операции
_______
Виды
контрольных операций
1А,
1А1н
Класс арматуры
2В11а. 2В11в,
2В1н 2В11нв. 2BIII3 2BIIIC 2BIIIC ЗСШа ЗСШв ЗСШс
2В11на 2В11нс
Класс отливки
1 | 2а | 2в | 2а2в | 2в | За | Зв | Зс
Категория сва эного соединения
На.Ив.
1,1м 1м.Ннв.ШаШвШсШаШвШс
IIна Ннс
411
4
♦
4444444
412
+•♦*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
421
+*♦*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
431
Контроль проведения
термической обработки
Контроль проведения термической обработ
ки после сварки и наплавки
Гидравлические испытания
Контроль герметичности сварных соедине
ний гелиевым течеискателом
+•
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
433
Контроль избыточным давлением воздуха
+•♦*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
*
441
Проверка чистоты деталей и сборочных
единиц
+♦
4444444
443
Контроль консервации
++
4444444
445
Контроль качества защитных покрытий
+•♦*
4
*
4
*
4
*
4
*
4
»
4
*
4
*
++
4444444
500
+
44444444
Контроль качества исправления дефектов
450 заготовок, отливок, сварных соединений и
наплавленных деталей
Контроль технологического и испытательно
го оборудования и приспособлений, приме
няемых впроцессе изготовления и испы
тания деталей и узлов арматуры
П р и м е ч а н и я
1 Условные обозначения:
«+» - контроль проводится;
«-» - контроль не проводится;
«+*» - необходимость выполнения контроля конкретной операции устанавливается в КД.
2 По требованию заказчика объем контроля и виды контроля могут быть уточнены.
3 Определение ферритной фазы проводят только для заготовок свариваемых деталей. Для заготовок несвари-
ваемых деталей (в т. ч. для деталей, имеющих твердые наплавленные поверхности) определение феррита не
проводят или проводят в соответствии с требованиями КД. Необходимость контроля ферритной фазы для деталей
арматуры, работающей при температуре выше 350 "С. определяет материаловедческая организация.
4 При проведении испытаний на растяжение необходимо контролировать ftjo*. ft... Aj. Z. Испытания на растяже ние
при повышенной (расчетной) температуре проводят для заготовок, работающих при температуре среды выше 100 ’С.
5 Испытание по операции 206 проводят для заготовок деталей, работающих при температуре среды выше
100 ’С. Испытание металла шва при повышенной температуре проводят, если температура среды выше 350
"С.
6 Испытание на ударный изгиб (операция 211) следует проводить в тех случаях, когда не определяют
Т,а.
Испы
тание на ударный изгиб не проводят для сталей аустенитного класса, кроме тех сталей, для которых требования к
назначению ударной вязкости указаны в документации на поставку полуфабрикатов либо в документации на дета
ли и изделия.
7 Обьем и методы контроля основного металла и сварных соединений для оборудования РУ с БН (категории
1А1н, 2В1н. 2ВИна, 2ВНнв.2ВИнс) определяется материаловедческой организацией.
8 Контроль штамповок ультразвуковым методом (операция 326) допускается проводить на исходном полуфаб
рикате. не подвергаемом термической обработке.
9 Определение или подтверждение критической температуры хрупкости (операция 216) не проводят в случаях.
предусмотренных [21 и [6].
42