3
5. Порядок проведения испытаний и оценка показателей
5.1. Пеносмесители (дозаторы) предъявляются для испытаний с сопроводительными документами, отметкой подразделения технического контроля изготовителя о приемке продукции и документами о качестве (паспорт, свидетельство и т.п.).
5.2. Для испытаний предъявляются пеносмесители (дозаторы) в количестве 3 шт.
5.3. Испытания проводят в следующем порядке:
а) проверка габаритных размеров (п.6.1);
б) проверка расходов воды через пеносмеситель (дозатор) и дозирования добавки (п.6.2);
г) проверка прочности и герметичности пеносмесителя (дозатора) (п.6.2).
5.4. Расход воды через пеносмеситель (дозатор) считается удовлетворительным, если его фактическое значение соответствует величине, установленной в ТД на пеносмеситель (дозатор), при заданных рабочих давлениях на его входе и выходе.
5.5. Дозирование считается удовлетворительным, если его фактическое значение укладывается в допустимый диапазон (или допуск), установленный в ТД на пеносмеситель (дозатор). При отсутствии в ТД сведений о допустимых отклонениях величины дозирования фактические отклонения дозирования при любом установленном в ТД значении расхода воды через пеносмеситель (дозатор) не должны превышать 20% от номинальной величины дозирования.
При отсутствии в ТД сведений о номинальной величине дозирования ее допускается определять по номинальным значениям концентрации рабочего раствора добавки, используемой при проверке дозирования и выбранной из числа установленных к применению изготовителем пеносмесителя (дозатора).
5.6. Пеносмеситель (дозатор) считается прочным и герметичным, если его корпус и соединения при испытаниях не имеют протечек в виде капель жидкости при нагружении гидравлическим давлением, равным 1,5-кратному значению максимального рабочего давления, установленного в ТД на пеносмеситель (дозатор).
5.7. Результаты проверки габаритных размеров пеносмесителя (дозатора) считаются удовлетворительными, если они укладываются в допуски, установленные в ТД на изделие.
5.8. При получении по любому из показателей п.2 неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы для одного из предъявленных к испытаниям образца производят повторные испытания на удвоенном количестве вновь отобранных образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объем испытываемой продукции.
6. Методы испытаний
6.1. Метод проверки габаритных размеров
6.2. Методы проверки расхода воды, дозирования, прочности
и герметичности
6.1. Метод проверки габаритных размеров
Соответствие габаритных размеров пеносмесителей (дозаторов) требованиям ТД проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм.
6.2. Методы проверки расхода воды, дозирования, прочности и герметичности
6.2.1. Описание методов
6.2.1.1. Определение расхода воды через пеносмеситель (дозатор) основано на прямом измерении расхода с помощью расходомера при заданных рабочих давлениях перед пеносмесителем (дозатором) и за ним.
6.2.1.2. Определение дозирования основано на измерении массового расхода добавки через дозирующее устройство пеносмесителя (дозатора) при заданных расходе и рабочих давлениях на входе пеносмесителя (дозатора) и за ним.
6.2.1.3. Допускается применение другого метода с погрешностью определения дозирования не более, чем у метода, приведенного в п.6.2.1.2.