2
В | Пористые резины на основе твердого каучука, изготовленные формовым способом | Вулканизация в пресс-форме с диаметром гнезда 19±1 способом, установленным в технической документации на резиновую смесь | 
|
Г | Пористые изделия на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов, изготовленные по непрерывной технологии | Вырезка из шнура с площадью сечения см2 ножом с параллельными лезвиями, расстояние между которыми равно высоте образца | 20 ± 2 (для профилей, линейные размеры сечения которых более 6) |
10 ± 1 (для профилей, имеющих хотя бы один линейный размер сечения менее 6) |
Д | Пористые резины с преимущественно замкнутыми порами на основе твердого каучука из массивных пластин и изделий | Вырезка ножом диаметром 32 ± 0,5 | 30 ± 1,5 |
(Новая редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. На торцевых сторонах образцов допускается наличие поверхностной пленки.
1.3. Боковые поверхности образцов, за исключением образцов типа В и Г, не должны иметь поверхностных пленок.
1.4. Допускается испытывать составные образцы. Если в составном образце более двух слоев, применяют стеклянные прокладки между слоями. Высота губчатого слоя составного образца должна быть в пределах, указанных в таблице типа А.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4а. Для испытания вырезают пять образцов на основе латекса или по три образца на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов.
Образцы толщиной до 15 мм допускается вырубать вырубным ножом, при этом образцы типов В и Г могут быть изготовлены ножом диаметром (38 ± 1) мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1, 2).
1.5. Заготовку образцов допускается осуществлять, смачивая их водой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Приспособление для сжатия образцов, представляющее струбцины с плоскими параллельными плитами, имеющие размеры больше размеров испытываемых образцов, стягиваемых болтами. Заданная степень сжатия при параллельности плит обеспечивается ограничителями. Разница ограничителей одного размера по высоте не должна превышать ±0,1 мм.
2.2. Стеклянные прокладки для испытания составных образцов на основе латекса при количестве слоев более двух должны иметь достаточные размеры, чтобы образцы при сжатии не выступали за пределы прокладок, и толщину 1 - 1,5 мм.
2.3. Прибор для измерения высоты образцов по ГОСТ 25015-81.
(Новая редакция, Изм. № 2).
2.4. Термостат или сушильный шкаф, обеспечивающие поддержание температуры в рабочем объеме с погрешностью не более ±3 °С, без воздухообмена.
2.2 - 2.4 (Новая редакция, Изм. № 1).
2.5. Технические весы по ГОСТ 24104-80, обеспечивающие погрешность взвешивания 0,01 г.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Оценка свойств материалов и изделий должна проводиться не ранее, чем через 72 ч после изготовления. Допускается выдержка после изготовления в течение времени,