ГОСТ Р 55602-2013
- правильность нанесения маркировки;
- комплектность.
Проверка должна проводиться методом визуального контроля.
9.1.1.2 При квалификационных и типовых испытаниях в дополнение к указанному в 9.1.1.1
должны быть проведены;
- проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров изделия - методом 404-1
по ГОСТ 20.57.406 (подраздел 2.41);
- проверка массы изделий - методом 406 по ГОСТ 20.57.406 (подраздел 2.43);
- испытания на защищенность от доступа к опасным частям оборудования, от попадания внеш
них твердых предметов и воды по ГОСТ 14254 (разделы 11-15).
Измерение массы должно проводиться динамометрами по ГОСТ 13837 или с помощью весов
общего применения, обеспечивающих относительную погрешность измерения не выше 6,0 %.
9.1.1.3 При квалификационных испытаниях в дополнение к указанному в 9.1.1.1 и 9.1.1.2должны
быть выполнены:
- испытание контактов вспомогательных цепей по 9.1.1.4;
- испытание контактных выводов главной цепи по ГОСТ 17441.
9.1.1.4 Испытание контактов вспомогательных цепей проводится путем двадцатикратного от
ключения контакта при пропуске через него тока, отличающегося от номинального тока контакта не
более чем на
±
5 % при напряжении в цепи, составляющем от 0.8 до 1.0 номинального напряжения
данной цепи. Постоянная времени цепи, в которую включен контакт, должна находиться в
пределах от 20 до 24 мс. Испытуемый контакт должен находиться во включенном положении (5,0
±
0.5) с и в отключенном положении (1.0
±
0.2) мин.
До и после испытания должно быть измерено электрическое сопротивление контакта.
При наличии в составе конструкции изделия нескольких однотипных контактов испытание мо
жет проводиться только на одном из них.
Изделие считают выдержавшим испытание, если:
- электрическое сопротивление контакта увеличилось не более чем на 20 % первоначального
значения;
- при испытаниях по 9.1.2-9.1.4 и 9.1.6 показатели изделий соответствуют требованиям на
стоящего стандарта.
9.1.2 Испытания на стойкость к воздействиям климатических факторов внешней среды
9.1.2.1 Испытание на стойкость к воздействию повышенной и пониженной рабочей температуры
среды должно проводиться соответственно методами 201-1.1 и 203-1 по ГОСТ 20.57.406 (подразделы
2.16 и 2.18) и при степени жесткости I. Продолжительность начальной стабилизации, конечной стаби
лизации и выдержки устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия конкретного
типа.
Изделия считают выдержавшими испытание, если по данному показателю достигнуты положи
тельные результаты испытаний.
9.1.2.2 Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры среды должно прово
диться методом 205-1 по ГОСТ 20.57.406 (подраздел 2.20). Число циклов - 3. Продолжительность
начальной стабилизации, конечной стабилизации и выдержки при пониженной и повышенной темпе
ратурах устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия конкретного типа.
Изделия считают вьдержавшими испытание, если по данному показателю достигнуты положи
тельные результаты испытаний.
9.1.2.3 Испытание на стойкость к длительному воздействию повышенной влажности должно
проводиться методом 207-2 по ГОСТ 20.57.406 (подраздел 2.22). Продолжительность испытаний 10
сут. Продолжительность выдержки в нормальных климатических условиях перед испытаниями и после
них устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия конкретного типа.
Изделия считают выдержавшими испытание, если по данному показателю достигнуты положи
тельные результаты испытаний.
9.1.3 Испытания на стойкость к воздействию внешних механических воздействующих
факторов
Испытание на стойкость к воздействию внешних механических воздействующих факторов
должно проводиться методом 102-1 по ГОСТ 20.57.406 (подраздел 2.3) при степени жесткости I.
Изделия считают выдержавшими испытание, если по данному показателю достигнуты положи
тельные результаты испытаний.
9.1.4 Испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты
Метод испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты - по ГОСТ
1516.2 (раздел 4).
9.1.5 Контроль совместимости вспомогательных цепей со внешними устройствами
14