ГОСТ 12302—2013
Испытания проводятнаобразцах шириной 15 мм идлинойне менее 150 мм. Образцы вколичестве
не менее пяти штук вырезают из разных участков швов так. чтобы шов был расположен в середине
образца.
Сварной шов должен быть расположен перпендикулярно к направлению движения подвижного
захвата испытательной машины.
Скоростьдвижения подвижного захвата разрывной машины — (500
±
50)мм/мин.
За прочность сварного шва принимают среднеарифметическое значение результатов проведен
ных испытаний.
9.6 Прочностьшвов пакетовизцеллюлознойпленки прирастяжении контролируютпо ГОСТ 7730.
9.7 Для контроля герметичностисварныхшвов пакетзаполняютна2УЗего объема водой темпера
турой (20 ♦5) °С, заваривают или заклеивают и выдерживают его в подвешенном состоянии в течение
30 мин.
В результате испытания недолжно бытьточи.
9.8 Герметичность пакетов контролируютпо ГОСТ 19360.
9.9 Для контроля прочности пакета с ручками пакет заполняют водой или сыпучим материалом
массой, равной 1,1 допускаемой массы упаковываемой продукции, и выдерживают его в подвешенном
состояниив течение 1ч.
После испытания не должно быть разрывов пленки, швов пакета и ручек. Допускается незначи
тельная деформация ручекбез разрывов швов.
9.10 Контроль слипания внутренних поверхностей незаполненного пакета проводят следующим
образом: на обеих наружных поверхностях пакета на верхней кромке посередине ширины пакета накле
ивают полоски самоклеящейся ленты. Выступающую часть полосок накладывают клеевой стороной к
серединетак. чтобы образовалисьдвадержателя.послечегопакетпри помощидержателейоткрывают.
После проведения испытаний недолжно быть разрывов пленки илидержателей.
9.11 Качество нанесения печати проверяют по ГОСТ 17811 полиэтиленовой лентой с липкимсло
ем по ГОСТ 20477 или десятикратным протиранием вручную без нажима белой хлопчатобумажной
тканью, смоченной в воде, нагретойдо 60 *С.
Л
ента или ткань недолжны окрашиваться.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Пакеты поставляют потребителю (заказчику) в кипах, мешках, ящиках, сформированных в
транспортные пакеты на поддонах в соответствии стребованиями ГОСТ 26663.
10.2 Пакеты транспортируют всеми видами транспорта в чистых, сухих крытых транспортных
средствах или универсальных контейнерах в соответствии справилами перевозки грузов, действующи
ми на соответствующем виде транспорта.
10.3 По согласованию спотребителем (заказчиком) пакеты поставляют в кипах, мешках иящиках
без формирования их в транспортные пакеты.
10.4 Кипы, мешки, ящики и транспортные пакеты укладывают в транспортные средства и закреп
ляют таким образом, чтобы при транспортировании было исключено их смещение.
10.5 Пакеты хранят в закрытых, чистых и хорошо проветриваемых складских помещениях, обес
печивающих защиту от воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги, повышенной температу
ры. при соблюдении условий, установленных для хранения полимерных пленок и комбинированных
материалов, из которых они изготовлены, и в соответствии с требованиями техническойдокументации
на пакетыдля конкретных видов продукции.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие пакетов требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения иэксплуатации.
11.2 Гарантийныесроки хранения пакетов устанавливают в техническойдокументации на пакеты
для конкретных видов продукции.
Рекомендуемый срок хранения пакетов из полимерных пленок — 6 месяцев, из комбинированных
материалов — 12 месяцев.
11.3 По истечении гарантийного срока хранения допускается проводить контрольные испытания
поосновным показателям на соответствие требованиям настоящегостандарта. При получении положи
тельныхрезультатов испытанийпакеты могут бытьдопущеныдля примененияииспользованы поназна
чению.
8