ГОСТ Р 55510-2013
4.4.2Расположение отверстий на фланцах крепления приводов для типов присоединений
F03-F60 должно соответствовать рисунку 3 и таблице 3.
O’
Рисунок 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03-F60
Т а б л и ц а 3 - Расположение отверстий для типов присоединений F03-F60
Типы присоединенийо/2
F03-F1645°
F25-F4022.5°
F4815°
F609°
4.4.3 Крепление присоединительных фланцев привода и арматуры должно осуществляться
шпильками или болтами. Для болтового соединения или использования шпилек по ГОСТ 22042
диаметр сквозного отверстия должен обеспечивать применение болтов или шпилек с диаметром
резьбы в соответствии с рисунком 2.
4.4.4 При выбореразмерови материаловприсоединительных фланцевв каждом
конкретном случае необходимо учитывать также дополнительные моменты и усилия, которые
возможны на деталях арматуры вследствие инерции или других факторов.
4.4.5 Опорная поверхность арматуры должна иметь проточку, соответствующую диаметру d2.
4.4.6 Минимальные величины размера h2 применяют к фланцам из материала с условным
пределом текучести Rn 2 г 200 МПа.
4.4.7 Размер Ф должен быть рассчитан таким образом, чтобы было обеспечено достаточное место
для гаек и головок болтов. Это место определяют как радиус от центра отверстия под шпильку (болт)
как минимум (ф - d3)J2. В других местах форму фланцев и конструкцию монтажных поверхностей
привода и арматуры определяет разработчик.
4.5 Присоединения типов F07 - F40 для многооборотных приводов
4.5.1Приведенные в таблице 1 крутящие моменты и осевые нагрузки для типов
присоединений F07-F40 многооборотных приводов установлены для следующих условий:
- предел текучести - материала шпилек (болтов) 628 МПа;
- значения напряжения в шпильках (болтах), учитывающие только нагрузку от привода. - не более
200 МПа;
6