ГОСТ Р ИСО 22826—2012
ИСО 6507-2 Материалы металлические. Определение твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка
и калибровка испытательных машин (ISO 6507-2, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2:
Verification and calibration of testing machines)
ИСО 6507-3 Металлические материалы. Определение твердости по Виккерсу. Часть 3: Калибров
ка контрольных образцов (ISO 6507-3, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of
reference blocks)
ИСО 10250 Материалы металлические. Определение твердости. Таблицы значений твердости
по Кнупу для испытаний на плоских поверхностях (ISO 10250, Metallic materials — Hardness testing —
Tables of Knoop hardness values for use in tests made on flat surfaces)4
ИСО/ТО 16060 Испытания с разрушением образца сварных швов в металлических материалах.
Реактивы для травления при макро- и микроскопическом исследовании (ISO/TR 16060, Destructive tests
on welds in metallic materials — Etchants for macroscopic and microscopic exammatton)
3 Методы измерения
Измерение твердости по Виккерсу проводят в соответствии с требованиями ИСО 6507-1, ИСО
6507-2 и ИСО 6507-3. Измерение твердости по Кнупу проводят по ИСО 4545. ИСО 4546 и ИСО 4547.
Измерение твердости проводят с целью определения диапазона значений твердости в основном
металле (или в двух основных металлах в случае соединения различных металлов), в зоне термическо го
влияния и в металле сварного шва. Измеряют твердость или по отдельным отпечаткам, или группам
отпечатков (испытания типа Е). или ряду расположенных по линии отпечатков (испытания типа R).
Измерения проводят при температуре (23 ± 5) °С. Если испытание проводят при температуре за
пределами этого диапазона, то это должно быть оговорено в протоколе.
На результаты измерения микротвердости влияет вибрация, поэтому измерения следует прово
дить в месте, свободном от вибрации.
4 Определения и обозначения
Символы, определения и единицы измерения, применяемые в настоящем стандарте, приведены
в таблице 1.
Таблица 1
СимволОпределениеЕдиниц» измерения
HAZ
Зона термического влияния
—
Е
Индивидуальный отпечаток
—
R
Ряд (линия) отпечатков
HV
Твердость по Виккерсу
а
НК
Твердость по Кнупу
ь
L
Расстояние между центрами отпечатков
мм
М
Рекомендуемое расстояние между центрами отпечатков в ряду
мм
W
Расстояние между центрами отпечатков в зоне термического влияния
и линии сплавления
мм
<*V
Длина диагонали отпечатка при измерении твердости по Виккерсу
мм
dKL
Длина длинной диагонали отпечатка при измерении твердости по Кнупу
мм
Длина короткойдиагонали отпечатка при измерении твердости по Кнупу
мм
Глубина проплавления ( сварного шва)
мм
dKS
н
т
Толщина образца для испытания
мм
а См. ИСО 6507—1.
ь См. ИСО 4545 и ИСО 10250.
4 Действует ИСО 4545-4 Материалы металлические. Определение твердсхли по Кнупу. Часть 4. Таблица
значений твердости.
2