ГОСТ Р МЭК 61241-0—2007
Испытаниесначала проводятпри самой высокой температуре, а затем при самой низкой согласно
23.4.6.1;
Ь) испытание сбрасыванием.
Испытаниесбрасыванием ручногоэлектрооборудования илиэлектрооборудования индивидуаль
ного пользования проводят при самой низкой температуре согласно 23.4.6.1.
23.4.6.7 Испытание поопределению электрического сопротивления поверхности
Электрическое сопротивление поверхности определяют на частях оболочек, если позволяют их
размеры, или на испытательном образце в виде прямоугольной пластины размерами в соответствии с
рисунком 4. При этом испытании на образец наносят в качестве электродов две параллельные линии
электропроводнойкраскойна растворителе, которыйнеоказываетсущественноговлияниянасопротив
ление поверхности.
Передиспытаниями испытательный образец, имеющий нетронутую поверхность, промываютдис
тиллированной водой, затем изопропиловым спиртом (или другим растворителем, который может сме
шиваться с водой и не влияет на испытуемый образец), а затем еще раз дистиллированной водой и
просушивают. Некасаясьобразцанезащищеннымипальцами, его помещаютвиспытательнуюкамеруи
выдерживают24 чпри температуре и впажностисогласно 7.3 МЭК60079-0. Испытания проводят в усло
вияхокружающей среды.
Постоянное напряжение, прилагаемое к электродам в течение 1 мин, должно составлять
(500
±
10) В.
Напряжение при испытании должно быть стабильным, чтобы зарядный ток. возникающий вслед
ствие флуктуации напряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим по испытуе
момуобразцу.
Сопротивление поверхности — это частное от деления приложенного в течение 1 мин к электро
дам напряжения постоянного тока на общий ток. протекающий между ними.
И
Л
3
& а
■и
о
ь
ы
*
и
*
Л
I
100±1
г2В
Рисунок 4 — Испытательный образец с электродами из электропроводной краски
23.4.6.8Испытания на старение материалов, используемых для эластомерных уплотнительных
колец
Материал, используемыйдля изготовленияуплотнительныхколец, применяютв видеиспытатель
ных образцов в соответствии ИСО 48 и ИСО 1818. Твердость образцов определяют в соответствии с
настоящим стандартом при температуреокружающей среды.
Испытуемыеобразцы помещают в печь, в которой поддерживаюттемпературу (100
±
5) °С в тече
ние 168 чбез перерывов. Затемобразцы выдерживают24 ч при температуре окружающейсреды, далее
помещают в холодильник, в котором поддерживают температуру (минус 20
±
2) °С в течение 48 ч без
перерывов, после чегоих выдерживаютнеменее24чпри температуре окружающейсреды. Затемснова
определяюттвердость.
В конце испытаний твердость, измеряемая в единицах IRHD (степеньтвердости резины по между
народной шкале) и приведенная в вышеуказанных стандартах ИСО. не должна отклоняться более чем
на 20 %от твердости до старения.
Если кабельный ввод предназначендля применения при температуре болеевысокой, чемэто ого
ворено в 14.7. испытания на старение проводят при температуре, на (20
±
5) °С превышающей макси
мальную указанную рабочую температуру кабеля. Если кабельный ввод предназначендля применения
при температуре ниже минус 20 ®С. испытание в холодильнике проводят при самой низкой заявленной
рабочей температуре с отклонением
±
2 К.
23