ГОСТ 30852.1—2002
15.5.1.3 Отделения оболочек с малым свободным объемом или с малыми габаритными раз
мерами могут испытываться следующим образом: испытуемое отделение соединяют посред
ством трубки с экспериментальной, заранее испытанной взрывонепроницаемой оболочкой объемом
до 500 см3. Диаметр и длину соединительной трубки принимают такими, члюбы обеспечивалась
передача взрыва из экспериментальной оболочки в испытуемое отделение. К экспериментальной
оболочке присоединяют газопроводы и свечу зажигания.
15.5.1.4 Если испытуемая оболочка состоит из нескольких одинаковых отделений, т о допу
скается подвергать испытаниям одно отделение.
Под одинаковыми отделениями понимают отделения, имеющие одинаковые размеры, конфи
гурацию. объем, материал, технологию изголювления и параметры взрывозащиты. Такие отде
ления могут отличаться количеством проходных зажимов, вводных устройств, смотровых окон и
тому подобных стандартизованных (нормализованных) и испытанных ранее деталей.
15.5.1.5 Производят не менее пяти опытов
В случав испытаний отделений оболочек вращающихся машин проводят не менее пяти опытов
при остановленной машине и не менее пяти опытов при вращающейся машине. Если опыты, ранее
проведенные на оболочках аналогичных машин, показали, что при вращении не возникают более жест
кие условия в части передачи взрыва, то все опыты могут проводиться при остановленной машине.
15.5.2 Оболочки электрооборудования подгруппы НС
15.5.2.1 Испытания должны проводиться во взрывной камере с применением водородно-воздушной
взрывоопасной смеси, содержащей(28,0 ± 10) % водорода, и ацетиленовоздушной взрывоопасной смеси,
содержащей (7,5 ± 10) % ацетилена.
Перед началом испытаний на смеси, содержащей {7.5
а
1,0) % ацетилена, в оболочке производят
воспламенение ацетиленовоздушной шеей при атмосферам давлении, содержащей30.0 % ацетилена.
Испытания на ацетиленовоздушной смеси допускается не проводить, если электрооборудование
не предназначено для применения в среде ацетилена.
15.5.2.2 Испытания должны проводить одним из следующих методов.
Первый метод. Испытуемую оболочку или отделение и взрывную камеру заполняют взрыво
опасной смесью согласно 15.5.2.1 при избыточном давлении 0.05 МПа. Ширина щели во взрывоне
проницаемых соединениях обуславливается нормальной сборкой оболочки (искусственно не уве
личивают).
Второй метод. Испытуемую оболочку или отделение и взрывную камеру заполняют взрыво
опасной смесью согласно 15.5.2.1 при атмосферном давлении. Ширина щели во взрывонепроницае
мых соединениях устанавливается равной
t = ’с + У 2’с . минимум 0.1 мм — для плоских соединений:
% = /с +у2/т — для цилиндрических соединений:
% = 15/т — для плоских соединений,
где /Е — ширина щели, устанавливаемая при испытаниях;
/с — максимальная ширина щели по конструкторской документации;
/т — максимальная ширина щели, допускаемая настоящим стандартом.
Длина резьбовых взрывонепроницаемых соединений должна быть уменьшена на 1/3 по сравне
нию с минимально допустимой по конструкторской документации и на 1/2, если посадка хуже рекомен
дованной стандартом.
Длину конусных резьбовых соединений не уменьшают. При этом при испытаниях оболочки в аце
тиленовоздушной взрывоопасной смеси уплотнительные прокладки не удаляют.
15.6 Испытания оболочек из металлических сеток и огнепреградителей
15.6.1 Испытания оболочек из металлических сеток на взрывоэащищенность, а также грану
лированных и металлокерамических огнепреградителей на механические и тепловые воздействия и
на взрывонепроницаемость должны проводиться по методикам испытательных организаций.
Указанные испытания щелевых огнепреградителей должны проводиться по разделу III настояще
го стандарта совместно с испытаниями оболочек, в которые они встроены, как часть взрывонепроница
емых соединений оболочки.
15.6.2 Испытания огнепреградителей на химические воздействия должны проводиться в соответ
ствии с требованиями стандарта или технических условий на конкретное электрооборудование.
15.7 Испытания кабельных вводов на герметичность и механическую прочность
24