ГОСТ Р 51383-99
- с прямым пламенем;
- с обратным пламенем.
При режиме работы с прямым пламенем стальной неохлаждаемый цилиндр, внутренний
диаметр которого равен внутреннему диаметру камеры сгорания Жаровой трубы и стенки имеют
толщину 3 мм, должен быть введен во входное отверстие камеры сгорания гак, чтобы вход газо-
отводяших труб был окружен плотным кольцом.
Жаровая труба оснащена дроссельным устройством, которое создает изменяемое паление
давления на выходе камеры сгорания или в газоходе. Посредством данного устройства можно
регулировать давление внутри камеры сгорания.
Все стенки, за исключением фронтовой, охлаждаемы.
Жаровую трубу оснащают также уплотненными окнами, которые позволяют визуально кон
тролировать факел и предусматривают возможность измерения давления в жаровой трубе.
Примечание —Измерения давления слсдусг проводить с помощью устройства, установленного на
дверце камеры сгорания (дверце жаровой трубы).
Для пламени допускается возможность ударять в охлаждаемую заднюю стенку.
Если изготовитель разрабатывает горелку, предназначаемую для горения внутри камеры сго
рания с габаритами, существенно отличными от приведенных на рисунке 5, испытания проводят на
типичном котле или другой испытательной жаровой трубе до разработки повой стандартной жаровой
трубы. В этом случае в руководстве по эксплуатации горелки должна быть сделана специальная
ссылка.
Для горелок тепловой мощностью выше значений, приведенных на рисунке 6, испытания
проводят на стенде, оговоренном изготовителем.
5.1.3.2 Охлаждающая среда
Температуру охлаждающей среды в испытательной жаровой трубе поддерживают на возможно
более низком уровне от 15 *С до 60 *С во время следующих операций:
- пуска (5.6);
- определения устойчивости пламени и безопасных пределов работы, используя предельные
газы для отрыва пламени (5.3.5);
- испытания на устойчивость пламени (5.3.4).
Температура охлаждающей среды должна быть от 40 ‘С до 80 "С, и тепловое равновесие следует
поддерживать во время следующих операций:
- испытаний на устойчивость пламени и безопасный диапазон работы, используя предельный
газ для проскока пламени (5.3.5);
- определения характеристик сгорания (5.5);
- определения диапазона тепловой мощности (5.7).
5.1.3.3 Помещение для испытаний
Горелку монтируют в хорошо вентилируемом помещении, имеющем свободную вытяжку, с
окружающей температурой (20 ± 5) ‘С.
Допускаются другие значения окружающей температуры при условии, что они не изменят
результаты испытания.
5.1.3.4 Отвод продуктов сгорания
Испытательную жаровую трубу соединяют с газоходом, как показано на рисунке 5.
Продукты сгорания отбирают на пробу, как показано на рисунке 7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.3.5 Электропитание
Горелка питается от источника электроэнергии номинальным напряжением (UM), исключая
особо оговариваемые случаи.
5.1.3.6 Монтаж
Изготовитель должен предоставить в испытательную лабораторию горстку, оснащенную всеми
приспособлениями и устройствами, необходимыми для монтажа согласно инструкциям изготовителя.
Горелку, подлежащую испытанию, соединяют с испытательной жаровой трубой, как показано
на рисунке 5. и расстояние между стабилизатором пламени и регулируемой задней стенкой камеры
сгорания устанавливают согласно таблице рисунка 5.
Избыточное давление в камере сгорания создают регулированием дроссельного устройства на
задней стенке или с помощью любой другой системы, расположенной вниз по потоку, функциони
рующей отдельно или в сочетании с другим оборудованием.
18