ГОСТ Р 51383-99
нутом положении. Конструкция блокирующего устройства должна быть безаварийной, и, если это
концевой выключатель, соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60730-1 11ЕС 60730-1].
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.3 Плотность
Отверстия под винты, шпильки и другие детали крепления, предназначенные для сборки, не
должны проникать в газовый тракт. Толщина стенки между засверленными отверстиями и газовым
трактом должна быть не менее 1мм. Данное требование не применимо к отверстиям для измерения
или деталям в головке горелки.
Плотность деталей и узлов, образующих газовый контур и подверженных демонтажу при
регулярном техническом осмотре на месте эксплуатации, должна быть обеспечена с помощью
механических соединений, например металле-металлическихсоединений, прокладок или кольцевых
уплотнений, но исключая использование каких бы то ни было уплотнительных материалов, таких
как ленты, пасты или жидкости. Все уплотнительные материалы должны быть эффективными при
нормальных условиях использования горелки.
4.2.4 Материалы
Качество и толщину материалов, используемых при конструировании горелки, выбирают таким
образом, чтобы конструкционные и эксплуатационные характеристики не ухудшались в ходе работы
горелки. Вседетали горелки должны выдерживать механические, химические и термические нагруз
ки. которые могут возникать при работе. При нормальных условиях использования, технического
обслуживания и регулировки они не должны обнаруживать каких-либо изменений, отрицательно
влияющих на их нормальное функционирование.
Е ст кожух содержит любые металлические детали, не изготовленные из антикоррозионного
материата, эти детали подлежат соответствующей защите нанесением на них эффективного проти
вокоррозионного покрытия.
Применение асбестовых или асбестосодержащих материалов не допускается.
В газонесуших деталях, где температура может превышать 100 *С, не следует применять медь,
а также припой с температурой плавления ниже 450 ’С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.5 Монтаж
Горелку следует проектировать так, чтобы ее можно было эффективно установить на теплоге
нераторе.
Детали горелки следует располагать и крепить так, чтобы их правильное рабочее положение и
прежде всего правильное положение отверстий горелки не изменялись при эксплуатации. Правиль
ное рабочее положение должно сохраняться при демонтаже и новой установке вспомогательных
устройств.
Детали горелки, которые устанавливают или регулируют на стадии изготоаления и с которыми
не должен манипулировать пользователь или монтажник, подлежат опломбированию.
Детали, требующие регулярного технического обслуживания, следует располагать или проек
тировать так. чтобы их можно было бы легко демонтировать. Кроме того, их следует проектировать
и маркировать так, чтобы при соблюдении инструкций изготовителя была исключена их неправиль ная
замена.
4.2.6 Соединения
Герметичные входные соединения и соединения внутри горелки, выполненные на резьбах,
которые не подлежат развинчиванию для технического обслуживания, и соединения деталей, кото
рые не часто демонтируют и переустанавливают, следует проектировать согласно ГОСТ 6357
|ИСО 7-1].
Соединения, которые подлежат ослаблению для технического обслуживания, проектируют
согласно ГОСТ 6357 |ИСО 22S-1).
Фланцевые соединения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12816 |ИСО 7005-1,
ИСО 7005-2];
медные фланцевые соединения |ИСО 7005-3] при необходимости могут быть заменены соеди
нениями из нержавеющей стали.
Примечание — Следует обратить внимание на приложение А. которое устанавливает метод соеди
нения. допускаемый или запрещаемый внекоторых странах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7