ГОСТ Р 55204— 2012
Детектор утечки должен иметь конструкцию, исключающую повреждение аппарата при использова
нии. Детектор утечки должен иметь возможность изменения формы для использования в труднодоступных
местах. Детектор утечки должен полироваться, но не с помощью средств полировки металлов, которые
содержат обитые прочные материалы, и его поверхность должна обезжириваться химическим способом.
7.3.1.2.1.2 Мотод испытаний для аппаратов типов В12, В13. В42 и В43
Детектор утечки размещают и фиксируют таким образом, чтобы можно было обнаружить нарушения
герметичности на испытуемой поверхности.
Из постоянно установленного устройства тепла через детектор утечки течет вода со скоростью при
мерно 90 л/ч и входная температура воды настраивается на (11
±
0,5) °С выше точки росы окружающей
температуры. Аппарат включается при условиях 7.3.1.2.1. После того, как аппарат находится в работе 10
мин. отсчитанные от холодного состояния, поверхностьдетектора утечки проверяют на наличие конден-
сационнй воды.
Если образуется конденсационная вода, то это указывает на мегерметичность. Короткое запотевание
из-за конденсационной воды не учитывают, в предположении, что между каждым запотеванием есть про
межуток времени минимум 5 с.
Конденсационная вода лучше всего можетопределяться вто время, когда нижняя сторона детектора
утечки освещается лампой и со стороны бросается беглый взгляд в продольном направлении детектора
утечки. Рекомендуется предмет с темной поверхностью размещать так. чтобы он отражался на полирован
ной поверхности детектора утечки.
Но в сомнительных ситуациях рекомендуется определять негерметичность с помощью устройства
отбора, присоединенного к анализатору С 02. Имеющиеся аппараты должны быть чувствительными к кон
центрациям С 02до 0,01 %. Подъем уровня С 02 более чем 0.05 % выше уровня при температуре окружаю щей
среды является неудовлетворительным. Метод отбора проб не должен причинять вред нормальному отводу
газообразных отходов.
7.3.1.2.2 Аппараты типов В14 и В44
Аппарат устанавливается, как описано в 7.1.6, и присоединяется к трубе для газообразных отходов,
как описано в 7.1.6.2. Испытание проводится с одним из стандартных испытательных газов для аппарата
соответствующей категории при номинальной тепловой мощности после того, как аппарат из
холодного состояния при спокойном воздухе (без воздействия ветра) проработал в течение 10 мин.
При этих условиях свободное поперечное сечение патрубка для газообразныхотходов закрывается
до тех пор. пока через защиту от недостатка воздуха закрывается основная горелка и. в данном случае,
запальная горелка. В момент закрывания подъем давления, измеренного непосредственно перед патруб
ком для газообразных отходов, должен составлять не менее, чем:
- 0.5 мбар — для аппаратов, присоединенных к вертикальной трубе для газообразных отходов;
- 0.75 мбар — для аппаратов, присоединенных к трубе для газообразных отходов с настенным
вводом.
Возможные нарушения герметичности устанавливаются с помощьюдетектора утечки. Это испытание
проводится, как описано в 7.3.1.2.1.1 и 7.3.1.2.1.2.
7.3.1.2.3 Аппараты типов В22, В23, В52 и В$3
Аппарат монтируется, как описано в 7.1.6. и присоединяется к трубе для газообразных отходов с
максимальным эквивалентным сопротивлением. Испытание проводится с одним из стандартных испыта
тельных газовдля аппарата соответствующей категории при номинальной тепловой мощности после того,
как аппарат изхолодного состояния при спокойном воздухе и без воздействия ветра проработал в течение 10
мин.
Возможные нарушения герметичности устанавливаются с помощьюдетектора утечки. Это испытание
проводится, как описано в 7.3.1.2.1.1 и 7.3.1.2.1.2.
7.3.1.2.4 Аппараты типов С12, С13, С32 и С33
Аппарат монтируется, как описано в 7.1.6, и присоединяется к трубе для газообразных отходов, как
описано в 7.1.6.2. Входное отверстие трубы для газообразных отходов закрывается, дверца аппарата, при
наличии, закрывается и блокируется подача газа к основной и запальной горелкам.
К аппарату подводится воздух и определяется скорость воздушного потока, когда давление внутри
аппарата стабилизируется при давлении на 0.5 мбар вышедавления окружающей среды.
Имеется простой способ испытать аппарат таким образом, что входное отверстие трубыдля газооб
разных отходов включается в пластиковый мешок, в который потом могут помещаться труба для входа
воздуха и присоединенная к манометру измерительная труба.
42