ГОСТ Р 52219-2012
согласованы между изготовителем и лабораторией.
П р и м е ч а н и е — По соглашению между изготовителем и организацией, проводящей испытания,
аварийные временные промежутки и продолжительности продувки, применяемые в течение этих испытаний,
должны быть по возможности короткими, чтобы не возникало необходимости продления испытаний.
Если указанные временные промежутки были сокращены (см. примечание), то по завершении
испытаний на прочность, продолжительность продувки и аварийные промежутки времени должны
быть увеличены до значений, измеренных до начала проведения испытаний.
6.5.2.2 2 Вибрационные испытания
Если стойкость к вибрациям заявляется изготовителем (см. 11.2 перечисление q), то
выполняются рассматриваемые ниже испытания на синусоидальную вибрацию.
Цель испытаний состоит в установлении способности автомата выдерживать долговременное
воздействие вибрации на уровнях, указанных изготовителем.
Во время проведения этих испытаний автомат следует устанавливать на жесткую арматуру с
помощью крепежных приспособлений.
Испытания проводят в соответствии с (2].
Испытания проводят при следующих минимальных условиях жесткости:
диапазон частот........................................10—150 Гц;
амплитуда ускорения.....................................
1,0 g илибольше, еслиуказано
изготовителем:
частота развертки.........................................
1 октава в минуту;
число циклов развертки.............................
10;
число осей....................................................3, взаимно перпендикулярные.
Во время приложения вибраций топочный автомат должен находиться в условиях
воспламенения.
Испытание рабочих характеристик (7.6.1) следует проводить в конце каждого воздействия
вибрациями. Визуальный осмотр автомата осуществляют после завершения воздействия вибрации.
Механические повреждения должны отсутствовать.
6.5.2.3 Длительные функциональные испытания, проводимые изготовителем
Изготовитель топочного автомата должен провести испытание и объявить о том, что топочный
автомат с подключенной нагрузкой к клеммам, указанной изготовителем, с установленными
коэффициентами нагрузки и мощности завершил выполнение, как минимум. 250 000 циклов пуска
горелки без отказов.
Автомат и детектор пламени следует испытывать в следующих условиях:
a) число циклов пуска при указанных расчетных параметрах напряжения и температуре
окружающей среды должно равняться 225 000:
b
) число циклов пуска при максимальной заявленной температуре или при 60 °С в
зависимости от того, какое из этих значений выше, и при напряжении, равном 110 % максимального
указанного расчетного параметра напряжения, должно составлять 12 500;
c) число операций при минимальной заявленной температуре окружающей среды или при 0 °С
в зависимости от того, какое из этих значений ниже, и при напряжении, равном 85 % минимального
указанного расчетного параметра напряжения, должно составлять 12 500.
П р и м е ч а н и е — Аварийные промежутки времени и продолжительности продувки, применяемые в
указанных выше испытаниях, должны быть по возможности короткими, чтобы не возникало необходимости
продления испытаний на прочность.
Во время проведения испытаний автомат должен работать так. чтобы выполнялась полная
последовательность пуска.
Если указанные временные промежутки были сокращены, то по завершении испытаний на
прочность продолжительность продувки не должна сокращаться, а аварийные промежутки времени
не должны увеличиваться по сравнению с соответствующими значениями, измеренными до начала
проведения испытаний.
7 Функциональные требования
7.1 Общая часть
Л
юбые дополнительные функции топочного автомата, блока управления или детектора
пламени, на которые не распространяется настоящий стандарт, не должны приводить к ухудшению
безопасной и нормальной работы при правильной эксплуатации.
7