5
При работе с пудрой необходимо избегать пыления и скоплений осевшей пыли, не допускать наличия источников инициирования воспламенения, попадания в пудру влаги.
4.4 В соответствии с требованиями ГОСТ 19433 по степени опасности груза пудру относят к опасным грузам класса 4, подкласса 4.3. Категория опасности груза 431.
4.5 Для тушения алюминиевой пудры применяют: песок, асбестовые одеяла, сухие порошки глинозема, магнезита, обезвоженного карналлита и огнетушащие порошки на основе хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Знак безопасности: "Запрещается тушить водой" - ГОСТ 12.4.026. Общие требования по обеспечению пожарной безопасности - ГОСТ 12.1.004, взрывобезопасность - ГОСТ 12.1.010, электростатическая искробезопасность - ГОСТ 12.1.018.
4.6 Алюминиевая пыль не образует токсичных соединений при высоких температурах (условия пожара).
Для индивидуальной защиты органов дыхания от аэрозолей алюминия следует применять респираторы ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028. Работы с алюминиевой пудрой необходимо проводить в пылезащитной спецодежде.
4.7 Отходы должны сжигать в местах, согласованных с местными органами пожарного надзора.
5 ПРИЕМКА
5.1 Алюминиевую пудру принимают партиями. Партия должны состоять из пудры одной марки и массой не более 5 т и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и марку пудры;
- номер партии;
- массу нетто партии;
- количество упаковочных единиц в партии;
- результаты испытаний;
- дату изготовления;
- обозначение настоящего стандарта.
5.2 Проверку соответствия упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта проводят на каждом барабане партии.
5.3 Для проверки соответствия качества пудры требованиям настоящего стандарта от партии отбирают выборку в соответствии с таблицей 2. Пудру, находящуюся в каждом отобранном барабане, проверяют на соответствие требованиям 3.3.
Таблица 2
Количество барабанов | Количество барабанов |
в партии | в выборке | в партии | в выборке |
1-5 | все | 36-55 | 12 |
6-10 | 6 | 56-80 | 13 |
11-15 | 8 | 81-100 | 14 |
16-20 | 9 | 101-200 | 15 |
21-25 | 10 | 201-300 | 16 |
26-35 | 11 |
|
|
5.4 Определение содержания влаги, примесей железа, кремния, меди и марганца изготовитель проводит по требованию потребителя.
5.5 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии пудры. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.