ГОСТ Р 55161—2012
Периодические испытания проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя, при
этом возможно привлечение сторонних организаций. Инспекторская проверка может осуществляться
на заводских стендах или в натурных условиях на рабочих местах бурильщиков.
При отрицательных результатах периодических испытаний приемку и отгрузку сверл прекращают
до устранения причин несоответствия.
5.1.6 Типовые испытания проводят в случае внесения изменений в конструкцию сверла, которые
могут повлиять на его безопасность. Число образцов принимают таким же. как при периодических испы
таниях.
В случае отрицательных результатов типовых испытаний сверло бракуют.
5.1.7 При всех видах контроля сверло считают принятым по показателям
безопасности, если оно прошло испытания по каждому из пунктов 4.2-4.13. 4.17. 4.19 с положи
тельным результатом.
5.1.8 При всех ведах контроля серийно выпускаемых сверл в случае обнаружения несоответствия
при выборочных испытаниях хотя бы одного образца повторные испытания должны быть проведены на
удвоенном числе образцов. Результаты повторных испытаний принимают как окончательные.
5.2 Методы контроля и испытаний
5.2.1 Соответствие сверл требованиям 4.2. 4.3 (в части требований к внешнему виду). 4.4. 4.5. а
также соответствие резцов требованиям 4.20 контролируют визуально при внешнем осмотре.
Для оценки соответствия внешнему веду используют контрольный образец.
5.2.2 Соответствие требованиям 4.6 - 4.9 проверяют по технической документации на сверла.
5.2.3
Л
егкость включения и выключения сверл по 4.3. отсутствие утечек воздуха в положении вы
ключения по 4.15 проверяют их опробованием на холостом ходу.
5.2.3 Испытания и измерения при контроле соответствия характеристик сверл требованиям 4.10 -
4.13. 4.19 проводят при следующих нормальных условиях:
- атмосферное давление - от 0.084 до 0,108 МПа:
- температура окружающей среды - (20
±
2) °С:
- относительная влажность среды - (65*5) %;
- температура сжатого воздуха - (20
±
5) °С.
В случае отклонения условий испытаний от указанных они должны быть отражены в протоколе
испытаний.
5.2.4 Сверла, представленные на испытания, за исключением приемо-сдаточных, проверяют на
соответствие технической документации (паспорту).
Перед испытаниями, кроме приемо-сдаточных, сверла в соответствии с инструкцией по эксплуа
тации разбирают, расконсервируют, смазывают, собирают. После сборки проводят опробование сверл в
течение З0‘л с на буровом стенде.
5.2.5 Измерение вибрационных характеристик
5.2.5.1 Соответствие вибрационных характеристик требованиям 4.10 про
веряют при бурении горизонтальных шпуров диаметром от 40 до 45 мм в горной породе с коэф
фициентом крепости от 3 до 4 по шкале М. М. Протодьяконова.
В случае заводских условий испытаний измерение вибрационных характеристик проводят на
стенде при бурении блока породы или однородного эквивалентного материала необходимой крепости.
Масса блока должна быть не менее 250 кг. Блокдолжен быть закреплен неподвижно на стенде.
Глубина шпурадолжна составлять не менее 0.2 м.
При приемо-сдаточных испытаниях измерение характеристик вибрации допускается без примене
ния резцов, при вращении буровой штанги в сферическом подшипнике. Описание стенда приведено в
приложении А.
5.2.5.2 Для бурения шпуров в лабораторных условиях должны применяться витые буровые штан
ги длиной (1,1
±
0.1) м и (2,4
±
0,1) м оо сторонами ромбического поперечного сечения, равными 36 х 18.
38 х 20 или 38 х 22 мм.
Изогнутость штанг, измеренная посередине длины, должна соответствовать следующим значени
ям: при длине штанги (1.1
±
0,1) м - от 1.5 до 2.0 мм. при длине штанги (2.4
±
0.1) м - от 3,0 до 3.5 мм.
Изогнутость штанг измеряют по 5.2.6.
Конструкция и размеры хвостовика штанги должны соответствовать нормативным документам на
штангу, а конца, сопрягаемого с резцом - конструкции и размерам хвостовика резца, которым проводит ся
бурение.
Для получения идентичности результатов при повторяемых испытаниях сверл с бурением шпуров
следует использовать незатулленные резцы одного типа.
При испытании сверл в промышленных условиях используют незатулленные резцы того типа, ко
торый применяют на данном рабочем месте.
Средства измерений вибрации должны соответствовать ГОСТ 17770. ГОСТ 16519. Датчики долж
ны быть калиброванными.
5