ГОСТ Р ИСО 534—2012
В случаях, когда толщина отдельных испытуемых образцов больше или меньше номинальной,
может быть использовано меньшее или большее количество образцов в стопе илиже размеры образца
могут быть больше или меньше указанных выше значений.
Количество образцов в стопе и размеры одного образца должны быть указаны в протоколе испы
тания.
9 Проведение испытания
9.1 Перед проведением испытания или при калибровке микрометра (5.1) необходимообеспечить
чистоту обеих пластин иэталонов толщины.
При использовании эталонов толщины в процессе калибровки микрометра их следует протереть
смоченной спиртом тканью, несодержащей хлопковых волокон.
П р и м е ч а н и я
1 Скапливающиеся на поверхностях пластин микрометра волокна с поверхности испытуемой продукции
могут явпяться причиной ошибочных высоких значений топщины.
2 Приведенные выше требования не относятся к 9.3.3.
9.2 Проверка и калибровка микрометра
Микрометрчерезустановленные интервалывременикалибруютвтой жестандартнойатмосфере,
вкоторойпроводятиспытанияобразцовпродукции. Проверяютработуприбора пометоду, изложенному
в приложенииА. Длячастоиспользуемых микрометровежедневноустанавливаютпогрешностьизмере
ния и сходимость результатов испытания. Проверяют один раз в месяц давление, создаваемое между
поверхностями пластин микрометра, иодин раз в месяц — отклонение отих параллельности.
9.3 Проведение испытания
9.3.1 Измерение толщины отдельных образцов бумаги или картона
Измерениетолщины отдельныхобразцов продукции проводятв тойже стандартной атмосфере, в
которой проводилоськондиционирование образцов бумаги или картона.
Микрометр устанавливают на горизонтальную, не подверженную вибрации поверхность и поме
щают испытуемый образец между разомкнутыми поверхностями пластин. Удерживая испытуемый
образец между пластинами на расстоянии не менее 20 мм от каждого края образца, равномерно и мед
ленно оказывают давление на его поверхность со скоростью не более 3 мм/с, перемещая подвижную
пластину в направлении к упору.
Записывают показание микрометра, кактолько оно становится стабильным втечение 1—2 с. но до
возникновения «продавливания» образца. Недопускается силовое воздействиерукамина испытуемый
образец или микрометр во время проведения измерения. Проводят по одному измерению толщины на
каждом образце, подготовленном к испытанию.
9.3.2 Измерение средней толщины образцов бумаги
Измерение средней толщины образцов бумаги проводят в той же стандартной атмосфере, в кото
рой проводилось кондиционирование образцов. Микрометрустанавливаютна горизонтальную, не под
верженную вибрации поверхность. Отмечают на верхнем листе стопы 5 точек, находящихся на
расстоянии40—80 мм от краевобразца и распределенных в поперечном направлении бумаги, как пока
зано на рисунке 1. Испытуемуюстопу помещаютмежду разомкнутыми пластинами и равномерно и мед
ленно оказывают давление на поверхность стопы в точке измерения толщины со скоростью не
более 3 мм/с. перемещая подвижную пластину внаправлении к упору.
Записывают показания микрометра для отмеченной точки, как только оно становитсястабильным
в течение 1—2 с. но до возникновения «продавливания» стопы. Не допускается силовое воздействие
руками на стопу или микрометр во время проведения испытания. Повторяют измерение в каждой из
остальныхчетырехточек,отмеченных на рисунке 1.Проводятизмерениятолщины накаждойстопе, под
готовленной к испытанию.
9.3.3 Определение массы 1м2бумаги и картона
Для вычисления плотности и удельного объема бумаги и картона определяют массу 1м2продук
ции. Массу 1м2определяют по ИСО 536на образцах, отобранныхоттойже пробы, которую используют
для измерения толщины.
4