ГОСТ Р 51324.1— 2012
20.2 Основания выключателей для открытой установки сначала прикрепляют кцилиндру из жест
кой листовой стали, имеющему радиус в 4.5 раза превышающий расстояние между отверстиями для
крепления, но в любом случае не менее 200 мм.
Оси отверстий должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра ипарал
лельной радиусу, проходящему через центр расстояния между отверстиями.
Крепежные винты основания постепенно затягивают максимальным крутящим моментом, равным
0.5 Н мдля винтов с диаметром резьбы до 3 мм включительно, и 1.2 Н м— для винтов, диаметр резьбы
которых больше.
Затем основания крепят аналогичным образом кплоскому стальному листу.
Во время и после испытаний на основаниях не должно быть повреждений, препятствующих их
дальнейшему использованию.
20.3 Ввинчиваемые сальники собирают с цилиндрическим металлическим стержнем, имеющим
диаметр, выраженный в миллиметрах, равный ближайшему целому числу, меньше размера внутренне
годиаметра уплотнения.
Затем сальники затягивают с помощью подходящего ключа в течение 1 мин прикладыванием кру
тящего момента согласно таблице 19.
Т а б л и ц а 19 — Крутящий момент для проверки механической прочности сальников
Диаметр испытательного стержня.
ММ
Крутящий момент. Н м
Металлические сальникиСальники из питьевого материала
До 14 включ.6.253.75
Свыше 14 до 20 включ.7.505,00
Свыше 20 10.007,50
После испытания сальники и оболочки образцов не должны иметь повреждений, не соответству
ющих требованиям настоящего стандарта.
20.4При испытании съемных инесъемных крышек, накладок или приводных элементов выключа
тели устанавливают, как при нормальной эксплуатации.
Выключатели для скрытого монтажа закрепляют в подходящих монтажных коробках, которые
устанавливают, как при нормальной эксплуатации, таким образом, чтобы края коробок были утоплены в
стене, иоборудуют крышками, накладками и приводными элементами. Если коробки оснащают запи
рающими устройствами, которые могут управляться без помощи инструмента, то коробки не запирают.
Соответствие проверяют испытаниями по 20.4.1 и 20.4.2.
20.4.1 Проверка несъемных крышек, накладок или приводных элементов
Усилия прикладывают постепенно в направлениях, перпендикулярных монтажным поверхностям,
так. чтобы результирующая сила, действующая в центре крышек, накладок или приводных элементов,
или их частей, составляла:
-40 Н — для крышек, накладок, приводных элементов или их частей, соответствующих испытани
ям по 20.7 и 20.8;
-80 Н — для других крышек, накладок, приводных элементов или их частей.
Усилие прикладывают в течение 1 мин. Крышки, накладки или приводные элементы не должны
сниматься.
Затем испытание повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на
стене, подложив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ± 0,1) мм. как показано на
рисунке 19.
П р и м е ч а н и е — Лист твердого материала используют вместо обоев, он может состоять из нескольких
кусков.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, не соответствующих требованиям на
стоящего стандарта.
20.4.2 Проверка съемных крышек, накладок или приводных элементов
Усилие не более 120 Н прикладывают постепенно в направлениях, перпендикулярных монтаж-
ным/опорным поверхностям, ккрышкам, накладкам, приводным элементам или их частям посредством
крючка, прикладывая его ккаждому из желобков, отверстий и т.п.. предусмотренных для их снятия.
Крышки, накладки, приводные элементы должны сниматься.
41