ГОСТ Р ИСО 16000-23—2012
П р и м е ч а н и я
1 Коэффициент переноса массы является аналогом коэффициента конвективного теплообмена, если гео
метрия и граничные условия одинаковы. Коэффициент массопередачи может быть оценен по формуле, связы
вающей поток массопередачи (сорбционный поток) к поверхности с градиентом содержания в пограничном слое.
Подробная информация относительно коэффициента переноса массы и метода его измерения приведена в [5].
2 Свойство материала понижать содержание определяемого соединения в воздухе зависит от коэффици
ента переноса массы. Коэффициент переноса массы зависит от содержания соединения в воздухе замкнутого
помещения, потока воздуха и площади поверхности испытываемого образца.
7.2.4 Удельная кратность воздухообмена на единицу площади и кратность воздухообмена
Кратность воздухообмена следует поддерживать постоянной в пределах (0.50 ± 0.05) ч’1. Ко
эффициент загрузки материалом должен соответствовать ИСО 16000-9. приложение В. или его вы
числяют на основе геометрических размеров и объема соответствующего типового помещения.
При м е ча н и е — Выбор значения расхода воздуха на единицу площади F,.а влияет на установив
шееся содержание формальдегида в воздухе испытательной камеры.
Для сравнения результатов испытаний, полученных с использованием разных испытательных
камер, кратность воздухообмена
п,
и коэффициент загрузки материалом
L,
должны быть одинаковы ми
в каждой испытательной камере. Кратность воздухообмена
п,
и коэффициент загрузки материа лом
L. могут влиять на сорбционный поток Fm.
7.2.5 Содержание формальдегида в воздухе, подаваемом в испытательную камеру
Содержание паров формальдегида в воздухе, подаваемом в испытательную камеру, должно
быть приблизительно равно предельно допустимому значению содержания, установленной ВОЗ.
При необходимости для конкретного испытания могут быть применены другие значения содер
жания формальдегида. Это следует подробно указывать в протоколе испытаний.
7.3 Факторы, влияющие на свойство испытываемого материала понижать содержание
формальдегида
7.3.1 Общие положения
Для оценки влияния температуры, влажности воздуха и наличия в нем загрязнителей на свойст
во материала понижать содержание формальдегида, изменяют каждый из факторов, описанных от
дельно в 7.3.2 — 7.3.4.
7.3.2 Влияние температуры и влажности
Испытания проводят при температуре в испытательной камере (18±2)°С, (23±2)°С и
(28 ± 2) X , относительной влажности воздуха в соответствии с 7.2.1 и содержании формальдегида в
подаваемом воздухе в соответствии с 7.2.5.
Испытания проводят при относительной влажности в испытательной камере (25 ♦ 5) %,
(50 ± 5) % и (75 ± 5) % при температуре воздуха в камере в соответствии с 7.2.1 и содержании фор
мальдегида в подаваемом воздухе в соответствии с 7.2.5.
7.3.3 Влияние содержания формальдегида в подаваемом воздухе
Содержание формальдегида в подаваемом воздухе вначале должно быть в два раза выше пре
дельно допустимого значения, указанного в 7.2.5. а затем вполовину меньше предельно допустимого
значения при температуре и относительной влажности воздуха в испытательной камере в соответст вии
с 7.2.1.
7.3.4 Влияние мешающих газов
Предположительно в воздухе замкнутых помещений могут присутствовать различные мешаю
щие газы. Их влияние на эффективность понижения содержания формальдегида испытываемыми
материалами может быть оценено путем определения эффективности при изменении содержания
каждого из таких мешающих газов.
8 Проверка условий испытания
8.1 Контроль условий испытания
Температуру, относительную влажность и расход воздуха контролируют и непрерывно регист
рируют приборами, погрешность которых находится в пределах:
- температуры: ±1,0 X ;
8