ГОСТ IEC 60335-2-54—2012
Гоуз должен скользить по наклонной плоскости так. чтобы наибольшее отклонение шланга не
превышало 3°.
Рычаг поднимают и опускают с помощью кривошипа, который вращается со скоростью
(10 L 1) об/мин.
Испытание проводят до достижения 1250 оборотов кривошипа, после чего закрепленный ко
нец шланга поворачивают на 90° и испытание продолжают вновь до достижения 1250 оборотов.
Испытание повторяют для следующих двух взаимно перпендикулярных положений шланга.
П р и м е ч а н и е 2 — Если шланг разрушается до достижения 5000 оборотов кривошипа, испытание на из
гиб прекращают.
После испытания шланг должен выдержать испытание на электрическую прочность изоляции
по 16.3.
21.104 Токоведущие шланги должны быть устойчивыми к скручиванию.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Один конец шланга закрепляют в горизонтальном положении, остальную часть шланга сво
бодноподвешивают. Закрепленный конец вращают циклично, каждый цикл состоит из пятиповоро
тов в одну сторону и пяти — в другую со скоростью 10 оборотов в минуту.
Испытание проводят в течение 1000 циклов.
После испытания шланг должен выдержать испытание на электрическую прочность изоляции
по 16.3 и его состояние не должно ухудшаться настолько, чтобы не соответствовать требовани
ям настоящего стандарта.
21.105 Токоведущие шланги должны быть устойчивыми к низким температурам.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Отрезокшланга длиной 600мм сгибают, какпоказано на рисунке 103. и концы связывают вмес
те на отрезке длиной 25 мм. Затем шланг помещают на 2ч в камеру, имеющую температуру минус
(15±.2) °С. Сразупосле этого шлангизвлекают из камеры, изгибаюттри раза, какпоказанонарисун
ке 104. частотой 1изгиб в секунду.
Испытание повторяют три раза.
На шлангено должно быть трещини разрывов, и он должен выдержать испытание на электри
ческую прочность изоляции по 16.3.
П р и м е ч а н и е — Изменение цвета не учитывают.
22 Конструкция
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
22.6 Дополнение
Дренажные отверстия должны бытьдиаметром не менее 5 мм или площадью не менее 20 мм2при
минимальной ширине 3 мм.
Рисунок 103 — Форма шланга
до замораживания в камере
Рисунок 104 — Положения изгиба шланга
после замораживания в камере
7