ГОСТ 30340—2012
- запись о приемке партии и подпись руководителя службы технического контроля.
7.4.2 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть пронумерованы и
сброшюрованы.
Любые исправления в журналах должны быть заверены подписью лица, внесшего исправления.
7.4.3 Журналы приемо-сдаточных ипериодических испытаний являются официальными докумен
тами предприятия-изготовителя, удостоверяющими качество изделий.
7.4.4 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов (деталей) доку
ментом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- условное обозначение листов (деталей);
- номера партий в поставке и дату их изготовления;
- количество листов и деталей в каждой поставляемой партии;
- результаты испытаний каждой партии;
- обозначение настоящего стандарта.
8 Методы испытаний
8.1 Общие положения
8.1.1 Числолистов (деталей), отбираемыхдля испытаний, должно соответствовать приведенному
в 7.1.6.
8.1.2 Для проведения испытаний используют водопроводную воду температурой (20
а
5) °С.
8.1.3 Размеры, указанные на рисунках без предельных отклонений, должны быть выдержаны в
соответствии с ГОСТ 30893.1 по среднему классу точности.
8.2Контроль внешнего вида
8.2.1 Внешний вид листов (деталей) проверяют визуально.
Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. а из
мерения размеров других дефектов проводят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой
по ГОСТ 427 с ценой деления не более 1 мм.
Сдиры измеряют по прямой в направлении их наибольшей протяженности.
Размеры щербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры щербин в направлении ширины
листа с одной торцевой стороны суммируют.
Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны, ширину — поперек разрыва.
8.2.2 Внешний вид (цвет, интенсивность и равномерность окраски) окрашенных листов (деталей)
проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.
8.2.3 Соответствие маркировки требованиям настоящего стандарта проверяют визуально.
Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию.
предусмотренную в 5.3.1, и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.
8.3 Контроль линейных размеров и формы
8.3.1 Средства контроля
Металлическая рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Штангенглубиномер по ГОСТ 162.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Толщиномер или стенкомер по ГОСТ 11358.
Угольники по ГОСТ 3749 или аналогичные.
Линейка по ГОСТ 427.
Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую
аттестацию.
Погрешность средств измерений должна быть не более: ♦ 0.1 мм — при измерении толщины изде
лия. ±1.0 мм — при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной
формы.
8.3.2 Проведение измерений
Измерения проводят на столе длиной не менее длины контролируемого изделия, шириной, превы
шающей ширину изделия не менее чем на 300 мм.
При всех измерениях (кроме измерения толщины) и вычислениях средне-арифметического значе
ния получаемые результаты округляют до 1 мм. при измерении толщины — до 0,1 мм.
13