ГОСТ 30852.20—2002
лированной частью жилы и экраном) не должна быть менее полуторакратного значения длины пути
утечки, указанной в таблице 2. для соответствующей группы материалов. Для материалов нетрекингос
тойких путь утечки должен быть не менее полуторакратного (а для цепей на напряжение 1140 В — одно
кратного) значения длины пути утечки, указанного в таблице 2 для материалов группы г.
4.3.7 Изоляционные детали отдельных токоведущих частей должны быть выполнены как одно це
лое или механически равнопрочно склеены. Склеенныедетали считают как одно целое, если токи утеч
ки проходят по их внешней поверхности (см. рисунки Б.11 и Б.12).
Клеевые соединения должны располагаться так. чтобы исключалась возможность прохождения
вдоль них токов утечки (см. рисунок Б.13). Допускается расположение клеевых соединений вдоль пу
тей утечки при условии, что клеящий состав имеет трекингостойкость не ниже трекингостойкости скле
иваемых деталей и соединение выполнено заподлицо с поверхностью деталей без раковин, вздутий,
трещин и т. д.
4.3.8 Допускается стыковка изоляционных деталей, неподвижных относительно друг друга, без
склеивания. При этом стыки не считают проводниками, если стыкуемые детали находятся в дополни
тельной оболочке со степенью защиты от внешних воздействий не ниже 1Р54 и поверхности стыков дос
тупны для устранения загрязнений при профилактических осмотрах.
П р и м е ч а н и е — Пункт не распространяется на изоляцию между токоведущими и заземленными частями.
4.3.9 Электрические зазоры между токоведущими частями должны соответствовать значениям,
указанным в таблице 2.
Электрические зазоры определяют как функцию рабочего напряжения, оговоренного изготовите
лем оборудования. В случае, когда оборудование рассчитано для диапазона или для нескольких номи
нальных напряжений, выбор электрических зазоров осуществляют по максимальному из значений.
Электрические зазоры между токоведущими частями и заземленным корпусом должны выбирать
ся по линейному напряжению.
При определении величины электрического зазора необходимо руководствоваться рисунка
ми Б.15 и Б.16.
4.3.10 Пути утечки иэлектрические зазоры в процессе эксплуатации электрооборудования недол
жны снижаться ниже нормированных под воздействием механических нагрузок, нагрева, вибраций, со
трясений, а также электродинамических усилий, возникающих при коротких замыканиях.
5 Методы испытаний
5.1 Испытания рудничного электрооборудования по настоящему стандарту проводят аккредито
ванные испытательные организации с целью проверки соответствия электроизоляционных материалов
иконструкций изоляции требованиям трекингостойкости истойкости к воздействию влажности воздуха.
5.2 Определение трекингостойкости
5.2.1 Определение трекингостойкости — в соответствии с требованиями ГОСТ 27473 по методи
ке. приведенной в 5.2.4 настоящего стандарта.
Метод основан на определении напряжения, при котором после нанесения на поверхность образ
ца 50 или 100 капель электролита не наблюдается образование трекинга и глубина эрозии не превыша
ет 2 мм. и предназначен для классификации твердых электроизоляционных материалов по группам.
5.2.2 Испытуемый образец
На образце можно использовать любой плоский участок с достаточной поверхностью, чтобы во
время испытания электролит не мог стекать с краев образца. Рекомендуются плоские участки размером
не менее 15x15 мм. Толщина образца должна быть не менее 3 мм; ее записывают в протоколе
испытаний.
При испытании покрытий последние должны наноситься на металлическую подложку (пластину)
размером 100 х 100 мм.
Толщина покрытия должна быть не менее 3 мм.
Поверхность образца должна быть: чистой без пыли, грязи, следов пальцев, смазки пресс-формы,
масла илидругих загрязнителей, которые могут повлиять на результаты испытаний. Необходимо соблю
дать осторожность при очистке образца, чтобы устранить набухание, размягчение, значительное по
вреждение поверхности или другие нарушения материала. Методика очистки должна быть указана в
протоколе испытаний.
6