ГОСТ 31834—2012
5.6 2.5 Для гидравлического испытания адсорберов применяют воду. Допускается по согласова
нию с разработчиком использоватьв качестве испытатольмой среды другую жидкость.
Разность температур стенки адсорбера и окружающего воздуха во время испытания не должна
вызывать конденсации влаги на стенках адсорбера.
5.6.2.6 Давление в испытуемом адсорбере следует повышать и снижать плавно в соответствии с
инструкцией предприятия-изготовителя. Скорость повышения и снижения давления должна быть не
более 0.5 МПа (5 кгс/см2) в минуту.
Время выдержки сварных соединений адсорбера (деталей, сборочных единиц) под пробным дав
лением должно бытьне менее значений, указанных в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Время выдержки сварных швов под пробным давлением
Толщина шва. мм
Время выдержим,ч (мин)
До 50 включительно
Св. 50 * 100«с
» 100
Любая’1
0.15(10)
0.35 (20)
0.5 (30)
1.0 (60)
’’Для литых и многослойных сосудов (деталей, сборочных единиц).
После выдержки адсорбера (детали, сборочнойединицы)под пробнымдавлением, давление сни
жают до расчетного и визуально контролируют наружную поверхность, разъемные исварные соедине
ния. Недопускается обстукивание адсорбера во время испытаний.
П р и м е ч а н и е — Визуальный контроль адсорберов, работающих под разрежением, следует проводить
при пробном давлении.
5.6.2.7Пробное давление при гидравлическом испытании следует контролировать двумя мано
метрами. Манометры должны быть одного типа, предела измерений, класса точности, с одинаковой
ценойделения. Класс точности манометровдолжен быть не ниже 2.5.
5.6 2.8 После проведения гидравлического испытания воду полностью удаляют.
5.6.2.9 Адсорберы, работающие без давления (под налив), испытывают смачиванием сварных
швов керосином в соответствии с 5.6.1.
5.6.2.10 Гидравлическое испытание допускается по согласованию с разработчиком заменять
пневматическим (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с контрольным газом), если
проведение гидравлическогоиспытания невозможно из-за:
- большого напряжения материала корпуса от массы воды в адсорбере или фундаменте испыта
тельного стенда;
- трудностей, связанных с удалением воды из адсорбера.
- возможного нарушения внутренних покрытий;
- температуры окружающего воздуха ниже 0 °С\
• невозможности выдержать нагрузку, создаваемую при заполнении адсорбера водой, несущими
конструкциями ифундаментами испытательных стендов и др.
5.6.3 Пневматическое испытание
Перед проведением пневматического испытания адсорбер подвергаютвнутреннему инаружному
осмотрам, а сварныешвы — 100 %-ному контролю ультразвуковойдефектоскопией или радиационным
методом.
Пробноедавление при испытании — по 5.6.2.3.
Время выдержки адсорбера под пробнымдавлением должно быть не менее 0.08 ч (5 мин).
После выдержки под пробнымдавлением снижаютдавление до расчетного значения, осматрива
ютповерхностиадсорбераи проверяютгерметичностьсварныхиразъемныхсоединений мыльным рас
твором или другим способом.
Контроль герметичности адсорбера при проведении пневматического испытания проводят мето
дом акустической эмиссии.
5.6.4 Результаты испытаний считают удовлетворительными, если во время их проведения отсу
тствуют.
- падениедавления, определяемое по показаниям манометра:
- пропускииспытательнойсреды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) всварныхсоединени
ях ина основном металле:
- признаки разрыва;
6