ГОСТ 30852.6—2002
Подвижные и нормально искрящие части электрооборудования не должны находиться в кон
такте с заполнителем, а должны быть заключены в самостоятельную оболочку со степенью защи
ты не ниже IP54по ГОСТ 14254 и погружены со своейоболочкой взаполнитель.
Смонтированные таким образом частидолжны быть включены в электрическиецели, не опас
ные в отношении аварийного дугового разряда. Это требование не относится к размещаемым в
заполнителегерметичным вакуумным контактам в собственныхоболочках.
4.1.3 З а п о л н е н и е
Кварцевое заполнение оболочки должно выполняться таким образом, чтобы не оставалось ника
кихпустотвнутри заполняющегоматериала (например, с помощью принудительнойвибрации). Свобод
ное пространство внутри оболочки электрооборудования, составных частей электрооборудования и
Ex-компонентовдолжно быть полностью наполнено заполнителем (см. также 4.3.2).
Токоведущиеилинаходящиесяпод напряжением части(в дальнейшем — электрическиечасти)
электрооборудования, в томчислеобщегоназначения, встроенногов оболочкускварцевымзаполне
нием. должны находиться под защитным слоем заполнителя, толщина которого должна быть но
менее удвоенного значения соответствующегорасстояния заполнителя согласно таблице 1.Для
нвэлвктричвских частейслой заполнителяне нормируют.
Заполнение оболочки кварцем должно производиться при принудительной вибрации с часто
той от 25 до 50 Гц и амплитудой колебаний (1.0 i 0.2) мм в течениене менее5 мин.
4.1.4 С р е д с т в а з а к р ы т и я
Оболочки электрооборудования, составных частей электрооборудования и Ex-компонентов с
кварцевым заполнением должны закрываться изготовителем так, чтобы ихоткрывание было затрудне
но или приводилок разрушениюоболочки или средств закрытия. Заполняющиеотверстиядолжны быть
выполнены таким же образом.
П р и м е ч а н и е — Приемлемыми средствами являются, например, сварка, пайка, склеивание мест со
единений. заклепывание, соединение винтами.
4.1.5 Оболочкадолжна быть выполненатак. чтобы при снятиикрышекили отсоединениисбо
рочных единицконструкции электрооборудованияв егорабочем положении не происходило высыпа
ниезаполнителя.
4.1.6 На крышке оболочки с болтовым креплением должно быть не менее двух нввыпадающих
блокировочных болтов с головками, утопленными впотай (или имеющими охранные кольца) или с
опломбированными головками без размещения впотай. В соединениях оболочек электрооборудова
ния группы IIвыполнениеблокировочных болтов нввыпадающимине обязательно.
Болтовые соединенияоболочки должны быть защищены от самоотвинчивания.
4.2Заполнитель
4.2.1 Т р е б о в а н и я к д о к у м е н т а ц и и
Документация, представленная изготовителем и проверенная испытательной организацией в
соответствии с требованиями ГОСТ 30852.0 (см. виды проверок документов), должна содержать под
робную информацию о заполняющем материале, описание процесса заполнения и средств контроля
правильности заполнения.
Описаниедолжно включать:
- наименование иадрес изготовителя заполняющего материала:
- точные и полные техническиеданные заполнителя;
- размеры гранул (см. 4.2.2).
4.2.2 Т р е б о в а н и я к з а п о л н и т е л ю
Размеры гранул недолжны превышатьследующих размеровсита согласно ISO 565 [1]:
- верхний предел — металлопроволочная ткань или перфорированный металлический лист с
номинальными размерами отверстий 1мм;
- нижний предел — металлолроволочная тканьс номинальными размерами отверстий 0,5 мм.
Допускаются только сухой кварцевый песок или твердые стеклянные частички, не содержащие
металлическихпримесей.
Испытательная организация не проводит оценку заполнителя всоответствии с4.2.1 и4.2.2.
4.2.3 Т р е б о в а н и я к и с п ы т а н и я м
Заполнительдолжен проходить испытания на пробивное напряжение согласно 5.1 и5.2.
4.3 Расстояния в заполнителе
4.3.1За исключением специально указанных в настоящем стандартеслучаев, минимальные рас
стояния в заполняющем материале между двумя токопроводящими частями оборудования и иэоляци-
з