ГОСТ 30852.6—2002
5 Проверки ииспытания
5.1 Контрольные проверки и испытания
5.1.1 К о н т р о л ь н ы е и с п ы т а н и я о б о л о ч к и в н у т р е н н и м и з б ы т о ч н ы м
д а в л е н и е м
Независимоот объемаоболочкадолжна выдерживатьиспытания внутренним избыточнымдавле
нием 0,5 бар (50000 Па) в течение 60‘ 5с без обнаружения остаточной деформации, превышающей 0.5
мм в каком-либо измерении.
Электрооборудованиес кварцевым заполнением оболочки без смотровыхокон ивентиляционных
устройств, содержащее конденсаторы (кроме пластмассовых, бумажных или керамических), объем
которых в восемь раз больше объема заполнителя, должны испытываться избыточным давлением
15 бар (1,5 МПа) в течение 60*5с.
Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования, но могут быть выполнены без
заполнителя.
5.1.2 И с п ы т а н и я о б о л о ч к и на с о о т в е т с т в и е с т е п е н и з а щ и т ы
Испытания оболочки на соответствие степени ее защиты от внешних воздействий требованиям
настоящего стандарта проводят на типовом образце электрооборудования по методике ГОСТ 14254.
Все вентиляционные устройства должны быть в рабочем состоянии. Эти испытания проводят после
испытаний оболочки внутренним избыточным давлением в соответствии с 5.1.1 настоящегостандарта.
5.1.3 Г о р ю ч е с т ь м а т е р и а л о в
Должны выполняться требования по горючести материала, предъявляемые ГОСТ 30852.0.
5.1.4 И с п ы т а н и я д и э л е к т р и ч е с к и х с в о й с т вз а п о л н и т е л я
Диэлектрические свойства заполнителя определяют до
процесса заполнения используемого образца заполнителя.
Испытания проводят на установке, представленной на рисун
ке 1. Электроды погружают в заполнитель на глубину не менее
10 мм по всем направлениям.
Испытания проводят в течение 24 ч при температуре
(23 ± 2) ®Си относительной влажности воздуха 45 %—55 %. К
электродам прикладывают напряжение 1140 В постоянного
тока (допустимые колебания напряжения + 5 %).
Заполнитель соответствуеттребованиям, если ток утечки
не превышает 10 е А. Если заполнитель не выдержал испыта
ний. то повторно испытания не проводят.
5.1.5 М а к с и м а л ь н ы е т е м п е р а т у р ы
Если вкачествезащитныхустройствдляограничениятем
пературы используют предохранители с плавкими вставками,
то необходимо измерить в аварийном режиме максимальную
температуру при длительном токе, не превышающем 1.7-крат
ный номинальный ток плавкой вставки, протекающий через
цепь предохранителя.
± 1 м
П р и м е ч а н и е — Чтобы смоделировать аварийные повреж
дения. которые могут привести к превышению температуры посравне-
нию с температурой при нормальном режиме работы, допускается
применение более мощных компонентов, чем установленные в элек
трооборудовании. выделяющих необходимую максимальную энер
гию. Компоненты должны быть выбраны и установлены в
оборудовании таким образом, чтобы они по тепловым характеристи
кам были репрезентативными по отношению к компонентам, вместо
которых их устанавливают.
5.2Приемо-сдаточные проверки и испытания
Предельны
е
отклонени
я
размеро
в
5.2.1 Приемо-сдаточные испытания оболочки повышен
м.
ным давлением
1 — изоляция. 2 — латунные электроды
Каждаяоболочкаобъемом св. 100см3должна подвергать
ся индивидуальным испытаниям давлением 0,5 бар (50 кПа) в
Рисунок 1 — Испытательная установка
течение 60*5 с без появления остаточной деформации, превы
для определения диэлектрических
шающей 0.5 мм в каком-либо измерении.
свойств заполнителя
7