ГОСТ 31549—2012
Т а б л и ц а 2
Вид испытаний
Номер пун*та
Наименование испытания или провернинастоящего
приеме*периоди сертифика
стандарта
сдаточные ческиеционные
♦♦
8.3.1
♦♦
8.3.2
♦♦
8.3.3
Визуальный контроль
♦
Проверка момента приведения ролика и барабана во вращение♦
Проверка работы на холостом ходу
Проверка работы под нагрузкой
_
Проверка параметров и требований к конструкции
—
♦ ♦
8.3.4
♦
<♦>
8.3.4
П р и м е ч а н и я
1 Знак «♦» означает обязательное проведение испытания; знак в—* — испытания не проводят; знак
«(♦)* — испытания рекомендуется проводить.
2 Если конвейеры подвергают испытаниям, отмеченным знаком *(♦)*, то периодические испытания а тече
ние срока действия сертификата соответствия не проводят.
8 Методы испытаний
8.1 Сродства испытаний
8.1.1 Средства измерений, испытательное оборудование и материалы, необходимые для прове
дения испытаний, рекомендуется указывать в методике испытаний.
8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с правила
ми. установленными НД* государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие меж
государственного стандарта; нестандартизованные — аттестованы по правилам, установленными НД**
государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного
стандарта.
8.1.3 Погрешности средств измерений должны быть не более;
0.3%при измерении линейных размеров до 10000 мм;
i 0.5%
± 0.02 рад (Г )
* 2.5 %
д 2.5 %
s. 1 °С
i 2 %
при измерении линейных размеров св. 10000 мм;
при измерении угловых величин;
при измерении массы;
при измерении времени;
при измерении температуры;
при измерении усилий до 1000 Н.
8.2 Подготовка к испытаниям
С конвейером, предъявляемым на испытания, в зависимости от вида испытаний представляют
следующую сопроводительную документацию;
- программу и методику испытаний;
- эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601;
- НД на серийно выпускаемый конвейер;
- акт приемо-сдаточных испытаний и протокол предшествующих периодических испытаний (для
периодических испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства.
8.3 Проведение испытаний
8.3.1Визуальный контроль конвейеров и их составных частей проводят без снятия и разборки аг
регатов. При этом проверяют;
- комплектность сопроводительной документации:
- комплектность и правильность монтажа конвейера в целом и его составных частей; правиль
ность выбора рабочей стороны и качество стыка конвейерной ленты; отсутствие видимых повреждений
агрегатов и деталей, некачественно выполненных покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течи масла;
На территории Российской Федерации принято правило |2).
На территории Российской Федерации принято правило (3).
5