ГОСТ 31549—2012
- заправку агрегатов конвейера смазочными материалами в необходимых объемах:
- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов:
- наличие пломб, маркировки, обозначения мест смазки.
8.3.2 Проверку момента приведения ролика и барабана во вращение проводят не менее чем у
0.5 % роликов и не менее чем у 10 % барабанов. Проверку проводят в специальном приспособлении
приложением усилий к наружной поверхности обечайки.
8.3.3 Проверку работы конвейера на холостом ходу проводят без груза с целью оценки работоспо
собности и безопасности конвейера в целом и его составных частей.
При проверке работы конвейера на холостом ходу контролируют:
- скорость ленты:
- действие натяжного устройства ленты:
- равномерность вращения барабанов и роликов;
- ход ицентрирование верхней и нижней ветвей ленты набарабанах и роликах. Допустимоеоткло
нение ленты от продольной оси конвейера — не более половины разности междудлиной обечайки при
водного барабана и шириной ленты;
- работоспособность предохранительных устройств и устройств управления методом четы
рехкратного включения и выключения.
8.3.4 Проверку работы конвейера под нагрузкой проводят с целью оценки работоспособности и
безопасности конвейера и его составных частей после проверки по 8.3.3. После достижения номиналь
ной скорости движения ленты конвейер постепенно загружают. При этом контролируют:
правильность загрузки конвейера в продольном направлении и центрирование перемещаемого
груза на ленте (визуально);
стабильность положения перемещаемого груза на ленте (визуально);
действие тормозов (при четырехкратном пуске и торможении конвейера определяют путь и время
торможения и отпускания тормозов);
действие натяжного устройства конвейерной ленты путем двукратного натяжения и ослабления
ленты, при этом ленту каждый раз следует разгонять до номинальной скорости;
температуру подшипников всех узлов конвейера. Контроль проводят при помощи датчиков темпе
ратуры. После непрерывной работы конвейера не менее 2 ч температура подшипников не должна пре
вышать: 40 °С — для подшипников с консистентной смазкой и 70 °С — для подшипников с жидкой
смазкой;
ход и центрирование верхней и нижней ветвей ленты на барабанах и роликах;
работу ограничителя обратного хода наклонных конвейеров при загруженной ленте и отключен
ном приводе;
соблюдение требований повибрации, шуму и уровню концентрации пыли в рабочей зоне конвейе
ра, приведенных в ГОСТ 12.2.022.
9 Транспортирование и хранение
9.1Транспортирование конвейеров осуществляют любым видом транспорта в соответствии с
правилами, действующими на данном виде транспорта.
9.2 Требования к хранению устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей.
9.3 Требования к консервации устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей в соотве
тствии с ГОСТ 9.014.
10 Указания по эксплуатации
10.1Требования к эксплуатации конвейеров — по ГОСТ 25646.
10.2 В эксплуатационной документации рекомендуется приводить перечень инструментов и при
боров для обслуживания с учетом требований ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие конвейеров обязательным требованиям
настоящего стандарта и НД на конвейеры конкретных моделей при соблюдении условий эксплуатации,
хранения и монтажа.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации конвейеров — 20 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
6