ГОСТ Р 55097—2012
попредварительносортированнойлегкойупаковкес размером частицот 50до200 мм составляетот 1до
бт/ч.
7.3.8 Этот метод применяется для снижения содержания некоторых веществ в топливе, получае
мом из отходов, в целяхдостижения требуемого качества производимого из отходов топлива.
7.3.9 Метод применяется для сокращения содержания тяжелых металлов ихлора в твердом топ
ливе. получаемом из отходов. Содержание хлора является одним из параметров, используемых для
определения класса топлива, получаемого из отходов. Реальное содержание хлора составляет около 3
%, и это означает, что полимеры, содержащие органический хлор, то есть преимущественно поливи
нилхлорид (ПВХ), могут использоваться в ограниченном количестве.
8 Технологии, применяемые для обработки твердых отходов
8.1 Технология автоматизированной сортировки
8.1.1 Сырье проходит через вибрационный лоток, после чего поступает на конвейер. Детектор
металлов находится под конвейерной лентой и посылает информацию по каждому фрагменту отходов
на компьютер. Кроме того, видеокамера, расположенная надконвейером, также передает информацию
на компьютер. Информация, поступающая из обоих источников, анализируется специальным програм
мным обеспечением; по результатам обработки компьютер передает сигналы на форсунки, чтобы
выдуть конкретный фрагмент или позволить ему пройти (положительная или отрицательная сортиров
ка). И принятые, и отвергнутые фрагменты затем транспортируются для дальнейшей переработки или
хранения.
8.1.2 Этот технологический подходувеличиваетэффективность мероприятий посортировке раз
личных фракций отходов.
8.1.3 При ширинеленты конвейера 1200 мм и в зависимости отхарактера исходного сырья можно
обеспечиватьпропускную способность2—8 т/ч для гранулдиаметром 3—250 мм.
8.1.4 Автоматизированная сортировка получает все большее распространение при обращении с
отходами, особенно если отсутствует потребность в получении продукции с заданными характеристи
ками.
8.2 Технология гранулирования и агломерации
8.2.1 В данном технологическом подходе используются дисковые агломераторы. состоящие из
металлическогокорпусас одним или несколькимидисками внутри.Агломератор периодически заполня
ется сырьем (отходами). Диски, которые имеют особую конфигурацию поверхности для улучшения
качества размешивания сырья, начинают вращаться, преобразовывая энергию трения в тепло. Сырье
гомогенизируетсяпри перемешивании, а затем, с ростом температуры, начинаетплавиться. При наступ
лении пластификации сырья возрастает потреблениеэнергии, что может служитьсигналом для выгруз
ки обработанного сырья. После обработки сырьедолжно бытьохлаждено.
8.2.2 Этот технологический подходспособствует повышению качества конечной продукции.
8.2.3 Поскольку технологический процесс предусматривает полное плавление, энергопотребле
ниеоказывается гораздо выше, чем при гранулировании.
8.2.4 Взависимостиотоборудования, применяемогопри выгрузкеобработанногосырья.получае
мый продукт может оказаться гранулированным.
8.2.5 В связи с тем. что функционирование подобного технологического оборудования основано
на плавлении некоторыхфракций отходов, оно можетприменяться только в том случае, если эти фрак
ции присутствуют (например, полимеры).
8.3 Технология криогенного измельчения отходов, в том числе упаковочных
8.3.1 Криогенное измельчение — вид обработки, предусматривающий измельчение и просеива
ниеохлажденныхдо низких температуротходов, в том числе заполненной и порожнейупаковки, в инер
тной атмосфере (в присутствии инертного газа). В случае упаковочных отходов задача заключается в
разделении использованной упаковки из-под краски, чернил и других подобных веществ на фракции,
например, для использованияв качестветоплива ивкачествевторичныхметаллов ипластика приодно
временном снижении выбросов летучих органических веществ и летучих соединений вследствие
использования низкихтемператур.
8.3.2 Первый этап представляетсобой разделение жидкой и твердой фракций. Твердая фракция
подвергаетсядальнейшей обработке путем измельчения, просеивания иотделения металлов при тем
пературахот минус 100ССдо минус 196 °С (как правило, сиспользованием жидкогоазота). При этихтем-
10