11
стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (85 ± 5) мм и массой (5 ± 0,05) кг.
Валик прокатывают свободно без нажима.
После выпрямления образцы испытывают в соответствии с требованиями 6.7.
Если материал имеет пленку с одной стороны, образец перегибают пленкой внутрь.
6.8 Расслаивание материалов определяют путем визуального осмотра образца после нарезания или перегиба, или нагрева.
Размеры валика и его масса должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал конкретного типа.
В результате испытания образцы материала не должны расслаиваться и растрескиваться.
6.9 Пробивное напряжение определяют по ГОСТ 6433.3 на воздухе при переменном напряжении частоты 50 Гц.
Условия нормализации, кондиционирования и испытания образца на пробивное напряжение должны быть указаны в стандарте или технических условиях на материал конкретного типа.
Погрешность измерения пробивного напряжения не должна превышать 4 %.
За результат испытания пробивного напряжения принимают среднее арифметическое всех определений в исходном состоянии и после перегиба.
6.9.1 Для проверки пробивного напряжения материала в рулонах или листах должны применяться цилиндрические электроды из нержавеющей стали, меди или латуни диаметром 25 и 75 мм для верхнего и нижнего электродов соответственно.
6.9.2 Образцы материалов толщиной до 0,5 мм испытывают без перегиба и с перегибом. На образцах проводят пять испытаний по линии продольного перегиба и пять испытаний по линии поперечного перегиба, а также пять испытаний на ровной поверхности без перегиба.
Образцы материала толщиной более 0,5 мм, а также ленточные материалы испытывают без перегиба.
Для материалов типов 41, 141 проводят пять испытаний в продольном направлении, для материалов типов 82, 828 перегиб осуществляют в поперечном направлении.
Испытуемый образец изгибают от руки на расстоянии примерно 40 мм от края и параллельно краю. Для изгибания образцов от руки рекомендуется устройство, изображенное на рисунке 2.
Рисунок 2 — Перегибание образца
Образец вставляют в прорезь устройства до конца, изгибают на 90° в одну сторону, вынимают образец из прорези и рукой изгибают еще раз на 90° в ту же сторону. Перегнутый образец по месту перегиба пропускают через валики приспособления (см. рисунок 3) так, чтобы линия перегиба упиралась по всей длине в стопор. Затем испытуемый образец перегибают рукой в обратную сторону на 360° и вновь его пропускают по линии перегиба через валики. После выпрямления образца определяют пробивное напряжение.
Для материалов типов 191, 292, 929*, а также 41, 141 толщиной 0,27 мм и более перегибание образца производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с последующей прокаткой места перегиба один раз стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (85 ± 5) мм и массой (5 ± 0,05) кг.
Для материалов типов 41, 141 толщиной менее 0,27 мм и типов 82, 828 перегибание образца производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с