10
относительное удлинение при разрыве определяют на разрывной машине с постоянной скоростью нагружения и с погрешностью измерения усилия (нагрузки) не более 1%, снабженной устройством, фиксирующим приращение длины образца.
Время начала приложения усилия (нагружения) до разрушения одного из компонентов образца должно быть (60 ± 10) с, если в стандарте или технических условиях на материал конкретного типа нет других указаний.
Расстояние между зажимами разрывной машины должно быть 200 мм.
Для предотвращения скольжения или повреждения образца в зажимах должны применяться прокладки из наждачной бумаги или других материалов.
Если образец при испытании разрывается в зажимах или ближе 10 мм от зажима испытательной машины, то результат не засчитывают и проводят испытание на другом образце.
Для испытания материалов в рулонах или листах нарезают по пять образцов в продольном и поперечном направлениях.
Ленточный материал шириной до 20 мм включительно испытывают той ширины, которую он имеет при изготовлении.
6.7.1 За результат каждого определения принимают разрушающее усилие (нагрузку) в ньютонах, зафиксированное в момент разрыва одного из компонентов.
Удельное разрушающее усилие (нагрузку) при растяжении в ньютонах на сантиметр определяют как отношение разрушающего усилия (нагрузки) при растяжении в ньютонах к ширине образца в сантиметрах.
За результат испытания принимают среднее арифметическое удельного разрушающего усилия (нагрузки) при растяжении, подсчитанное для каждого направления с точностью до 1 Н/см.
6.7.2 Относительное удлинение при разрыве для каждого определения в процентах подсчитывают делением зафиксированного значения приращения длины образца в момент разрыва одного из компонентов материала.
За результат испытания принимают среднее арифметическое относительного удлинения, подсчитанное для каждого направления с точностью до 1 %.
6.7.3 Удельное разрушающее усилие (нагрузку) при растяжении после перегиба определяют на рулонных и листовых материалах.
Образцы сгибают рукой по середине их длины под прямым углом к продольной кромке (длинной). Затем их пропускают через валики приспособления (рисунок 1) в продольном направлении.
1 — испытуемый образец, 2 — стопор, 3 — рукоятка, 4 — валики
Рисунок 1 — Приспособление для прокатки места перегиба образцов материала
Для материалов типов 41 и 141 толщиной менее 0,27 мм перегибание образцов производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с последующей прокаткой места перегиба один раз стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (55 ± 5) мм и массой (2 ± 0,05) кг.
Для материалов типов 41 и 141 толщиной 0,27 мм и более прокатку производят один раз