ГОСТ IEC 61241-1-1—2011
20.4.5.4.2 Максимальная температура поверхности оболочки ГА
Максимальную температуру поверхности измеряют при испытаниях, в соответствии с 20.4.5.1. и кор
ректируют с учетом температуры окружающей среды 40 °С.
20.4.5.5 Электрооборудование исполнения В
20.4.5.5.1 Испытание в присутствии слоя пыли на поверхности оболочки
Данные испытания проводят в соответствии с 20.4.5.1—20.4.5.3 в условиях, когда оборудование по
крыто максимальным количеством пыли, которое оно может удержать. Для моделирования режима накоп
ления пыли на верхнюю часть электрооборудования (верхний 90° квадрант) наносится слой пыли толщиной
12.5 мм.
П р и м е ч а н и я — Пыль перед нанесением на оборудование смешивают с водой. Смесь должна состоять
по массе из 45 % пыли (например, пшеничная мука) и 55 % воды. Температура должна быть измерена после того,
как смесь высохнет.
20.4.5.5.2 Максимальная температура поверхности оболочки Тд
Максимальную температуру поверхности измеряют при испытаниях, в соответствии с 20.4.5.1. и кор
ректируют с учетом температуры окружающей среды 40 °С.
20.4.6 Испытания тепловым ударом
Стеклянные части светильников и окна электрооборудованиядолжны быть стойкими без поврежде
ния к тепловому удару, вызванному струей воды диаметром *»1 мм при температуре (10 ± 5) °С, направлен
ной на эти части при их максимальной рабочей температуре.
20.4.7 Испытания неметаллических оболочек или ихчастей, применяемых в зоне класса 20 или 21
20.4.7.1 Температура окружающей среды во время испытаний
Испытания должны быть проведены при допустимых верхнем и нижнем значениях температуры окру
жающей среды:
-для верхнего значения температуры окружающей среды максимальная температура должна быть
по крайней мере на 10 °С, но не более чем на 15 °С больше, чем максимальная температура при эксплуа
тации;
-для нижнего значения температуры окружающей среды минимальная температура должна быть по
крайней мере на 5 °С. но не более чем на 10 °С меньше, чем минимальная температура при эксплуатации.
20.4.7.2 Испытания оболочек или их частей из пластмассы
Испытаниям должны быть подвергнутыдва образца оболочек или ихчастей из пластмассы на термо
стойкость при нагревании согласно 20.4.7.3 и охлаждении в соответствии с 20.4.7.4. механическим испыта
ниям согласно 20.4.7.5 и испытаниям на соответствие виду защиты.
20.4.7.3 Термостойкость при нагревании
Термостойкость при нагревании определяют испытанием оболочек или их частей из пластмассы на
целостностьсредств защиты при непрерывном воздействии в течение четырех недель относительной влаж
ности (90 ± 5) % и температуры на (20± 2) °С выше максимальной рабочей температуры, но неболее80 °С.
Если максимальная рабочая температура выше 75 °С. продолжительность испытания должна быть
следующая: две недели при температуре на (20 ± 2) °С выше максимальной рабочей температуры, затем
две недели при температуре (95 ± 2) °С и относительной влажности (90 ± 5) %.
20.4.7.4 Термостойкость при охлаждении
Термостойкость при охлаждении оболочек или их частей из пластмассы на целостность средств за
щиты определяют испытанием в течение 24 ч при температуре, соответствующей минимальной рабочей
температуре, скорректированной согласно 20.4.7.1.
20.4.7.5 Механические испытания
Оболочки должны быть подвергнуты механическим испытаниям, указанным в 20.4.2. а оболочки из
пластмасс— дополнительно испытаниям по 20.4.7.2.
Необходимо соблюдать следующие условия:
а) Испытание на прочность к удару
Испытанию должны быть подвергнуты внешние части, открытые для удара. Если оболочка из неме
таллического материала защищенадругой оболочкой, испытаниям на прочность к ударудолжна быть под
вергнута только внешняя часть сборки.
Испытание необходимо выполнять сначала при самой высокой температуре, затем при самой низкой
температуре, согласно 20.4.7.1.
17